[实用新型]四爪管件卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装夹工件的卡盘，特别是一种用于装夹正三通管件、变径三通管件、弯头管件的四爪管件卡盘。

背景技术

现有的车床上的卡盘中的卡爪上的夹持部分是一平面，在对正三通管件、变径三通管件、弯头管件等工件进行加工时，现有的车床上的卡盘存在着定位调整麻烦、工件夹持操作不便的不足之处。

发明内容

本实用新型的任务是针对现有的车床上的卡盘存在的在对正三通管件、变径三通管件、弯头管件等工件进行加工时，定位调整麻烦、工件夹持操作不便的不足之处，提供一种在对正三通管件、变径三通管件、弯头管件等工件进行加工时，定位调整容易、工件夹持操作方便的四爪管件卡盘。

本实用新型所采用的技术方案是通过如下方式完成的：一种四爪管件卡盘，它包括盘体、二个烟斗形卡爪和二个阶梯形卡爪，在卡盘的外端面上设有两条相互垂直交叉的十字形滑槽；烟斗形卡爪是由基体一和爪杆一组成，在基体一的尾部设有与卡盘相配合的滑槽和螺纹，爪杆一呈S形，爪杆一尾部与基体一的头部连为一体，其中，在爪杆一的头部设有用于夹持工件的直角爪，二个烟斗形卡爪对置式安装在卡盘外端面的一同向滑槽内；阶梯形卡爪是由基体二和爪杆二组成，在基体二的一端设有与卡盘相配合的滑槽和螺纹，爪杆二呈L形，爪杆二尾部与基体二的头部连为一体，阶梯形卡爪的夹持部分为阶梯状，二个阶梯形卡爪对置式安装在卡盘外端面的另一同向滑槽内。

在对正三通管件、变径三通管件、弯头管件等工件进行加工时，本实用新型与现有的机床上的卡盘相比，具有定位调整容易、工件夹持操作方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型四爪管件卡盘的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为烟斗形卡爪的结构示意图。

图4为阶梯形卡爪的结构示意图。

图5为本实用新型用来夹持正三通管件时的示意图。

图6为本实用新型用来夹持弯头管件时的示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1至附图4，一种四爪管件卡盘，它包括卡盘1、二个烟斗形卡爪2和二个阶梯形卡爪3，在卡盘1的外端面上设有两条相互垂直交叉的十字形滑槽；烟斗形卡爪2是由基体一201和爪杆一202组成，在基体一201的尾部设有与卡盘1相配合的滑槽203和螺纹204，爪杆一202呈S形，爪杆一202尾部与基体一201的头部连为一体，其中，在爪杆一202的头部设有用于夹持工件的直角爪205，二个烟斗形卡爪2对置式安装在卡盘1外端面的一同向滑槽内；阶梯形卡爪3是由基体二301和爪杆二302组成，在基体二301的一端设有与卡盘1相配合的滑槽303和螺纹304，爪杆二302呈L形，爪杆二302尾部与基体二301的头部连为一体，阶梯形卡爪3的夹持部分305为阶梯状，二个阶梯形卡爪3对置式安装在卡盘1外端面的另一同向滑槽内。

参照附图5，本实用新型四爪管件卡盘用来夹持正三通管件4时，正三通管件4上的直通管外管壁抵在二个烟斗形卡爪2的爪杆一202杆身和二个阶梯形卡爪3的夹持部分305的凸肩上，二个烟斗形卡爪2的爪杆一202上的直角爪205夹在正三通管件4的直通管的两端，二个阶梯形卡爪3夹在正三通管件4上的直通管外管壁上，装在机床尾架6上的顶紧机构5顶在正三通管件4的侧向管的管口处。

参照附图6，本实用新型四爪管件卡盘用来夹持弯头管件7时，弯头管件7一侧外管壁抵在一个烟斗形卡爪2的爪杆一202杆身和二个阶梯形卡爪3的夹持部分305的凸肩上，一个烟斗形卡爪2的爪杆一202上的直角爪205夹在弯头管件7的一端，二个阶梯形卡爪3夹在弯头管件7上的外管壁上，装在机床尾架9上的顶紧机构8顶在弯头管件7的另一端。