[实用新型]一种铁氧体料浆搅拌池无效
申请号: | 200920201204.6 | 申请日: | 2009-11-18 |
公开(公告)号: | CN201543410U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 杜立明;周继军;钱栋力;章旭东 | 申请(专利权)人: | 浙江通达磁业有限公司 |
主分类号: | B01F15/06 | 分类号: | B01F15/06 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 吴关炳 |
地址: | 314407 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁氧体 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型属于电子产品生产技术领域,特别是涉及铁氧体粉料生产过程中铁氧体料浆的搅拌池。
背景技术
铁氧体粉料生产过程中,经砂磨后的料浆,通过出料泵进入搅拌池搅拌,目的是为使料浆混合均匀,流动性一致,便于后道工序的生产。实际生产中,料浆是在砂磨机中1500kg钢球的高速旋转下制得,此时得到的料浆温度较高,进入搅拌池后,由于没有适当的保温措施,料浆会逐渐冷却,而且各个点的温度下降程度不同,导致搅拌池内料浆流动一致性较差,浆料混合的均匀度不太理想,从而影响后道工序的质量控制,特别是在外界温度较低的冬季,这种现象更为明显。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术的不足,提出了一种铁氧体料浆搅拌池,其设计合理,结构简单,采用本搅拌池可保持料浆温度,使料浆混合均匀,流动一致性好,有利于后道工序的质量控制。
本实用新型所采取的技术方案是:一种铁氧体料浆搅拌池,包括搅拌池,其特征在于,还包括温控装置;所述搅拌池的壁由内层实体层、加热元件层、保温层和外层壳体层组成。
所述温控装置包括温度传感器和温控箱,所述温度传感器设置于搅拌池底部的料浆出口处。
作为一种优选,所述内层实体层由不锈钢材料制成。
作为一种优选,所述加热元件层的加热元件由电阻丝绕制而成。
将加热元件层设置于内层实体层的外侧,再往外侧便是保温层,然后是外层壳体层。将温度传感器设置于搅拌池底部的料浆出口处,对搅拌池内料浆进行温度测试,并将测试信号传输到温控箱;温控箱包括显示功能和自动控制功能,在显示搅拌池内料浆温度的同时,根据预先设定的温度范围,自动控制加热元件的工作。
实际运用中,应当设定温控装置对料浆温度控制的温度范围。料浆从砂磨机进入搅拌池,在对料浆进行搅拌的同时,温度传感器随时对料浆的温度进行测试,温控箱将测得的温度显示在温控箱面板上,并将料浆温度控制在设定的温度范围内,低于设定温度时加热元件启动加热,高于设定温度时,加热元件停止加热。温度控制的范围可根据环境温度变化和生产实际需要而定,通常情况下,可控制料浆温度在30℃~60℃范围内。由于料浆温度得到自动控制,搅拌池内料浆的温度较为稳定,料浆的流动性较好,料浆混合较为均匀,从而保证了后道喷雾造粒工序生产的粉料颗粒一致性较好,为磁芯压制坯件密度控制创造了良好的条件。
本实用新型通过对搅拌池增设温控装置和加热元件,实现对料浆温度的控制,提高了料浆混合均匀度和流动性,解决了因温度不均产生混料不均以及相关的一系列问题,从而提高粉料颗粒的质量,以及最终产品磁芯压制坯件的质量。
附图说明
附图为本实用新型一种实施方式结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,它包括搅拌池和温控装置。其中搅拌池的壁由内层实体层1、加热元件层2、保温层3和外层壳体层4组成;温控装置包括温度传感器5和温控箱6,温度传感器5安装在搅拌池底部的料浆出口处。加热元件层2的加热元件采用电阻丝绕制而成,它被设置于内层实体层1的外侧,然后是保温层3和外层壳体层4;设置于搅拌池底部的料浆出口处的温度传感器5对搅拌池内料浆进行温度测试,并将测试信号传输到温控箱6;温控箱6将测得的温度显示在温控箱6面板上,并将料浆温度控制在设定的温度范围即45℃±5℃内,低于该温度时启动加热元件即电阻丝加热,高于该温度时停止加热。
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