[实用新型]液压缓冲式液压操纵阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压操纵阀，尤其是一种液压缓冲式液压操纵阀。

背景技术

液压操纵阀是一种具有以液压控制的几种工况，并可以达到工况转换时油压从低压经时间延时到高压的一种结构，但是现有的液压操纵阀的该种结构形式中工况转换时压力冲击很大，工作机在实际工作中因工况转换时的压力冲击而难易平稳工作，影响工作机的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种减少工作时压力冲击，延长使用寿命的液压缓冲式液压操纵阀。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种液压缓冲式液压操纵阀，包括操作手柄、阀体、可相对阀体转动的转阀、控制活塞、延时活塞和后盖，所述阀体上设有工作油口一、工作油口二和延时油口，转阀上具有当其旋转可连接工作油口一和延时油口或者工作油口二和延时油口的连接通道，延时油口连接有通往后盖的延时油路，控制活塞前延伸出有缓冲活塞，缓冲活塞上轴向设有节流小孔。

作为优选，所述连接通道由转阀油口一和转阀油口二连接，转阀油口一和转阀油口二相对操作手柄的位置对称，且形成的到转阀轴线的夹角为90°。

本实用新型有益的效果是：充满工作油的节流小孔产生的阻尼作用能缓冲实际工作中因工况转换时的压力冲击，达到平稳工作，延长了工作机的使用寿命，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图1中A-A方向剖面图；

附图标记说明：操作手柄1，连接通道2，转阀3，阀体4，节流小孔5，控制活塞6，缓冲活塞7，延时活塞8，延时油路9，后盖10，工作油口一11，工作油口二12，转阀油口一13，转阀油口二14，延时油口15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：如图1，一种液压缓冲式液压操纵阀，包括阀体4、可相对阀体4转动的转阀3、可控制转阀3转动的操作手柄1，控制活塞6、延时活塞8和后盖10；如图3，阀体4上设有工作油口一11、工作油口二12和延时油口15，转阀3上具有当其旋转可连接工作油口一11和延时油口15或者工作油口二12和延时油口15的连接通道2，连接通道2由转阀油口一13和转阀油口二14连接而成，延时油口15连接有通往后盖10的延时油路9，缓冲活塞7为控制活塞6前的延伸端，缓冲活塞7的外径小于控制活塞6，但大于他们之间的连接部位，缓冲活塞7超出连接部位处的轴向设有节流小孔5。

如图2，当操作手柄1按顺时针旋转45度时，转阀油口一13与延时油口15对准了，此时转阀油口二14与工作油口二12对准了，形成了工作油口二12至延时油口15的连接通道2，液压油通过延时油路9进入后盖10，由后盖10经节流后的液压油推动延时活塞8，使系统中的机油压力上升，达到工作机工作的所需的压力，并推动控制活塞6，使阀体4内部瞬间产生低压，由于节流小孔5内充满工作油，产生瞬间阻尼的作用，使得控制活塞6的运动产生缓冲；控制活塞6回复时，缓冲活塞7与其同时向右运动，节流小孔5内再次充满工作油。

当操作手柄1按逆时针旋转45度时，转阀油口一13与工作油口一11对准了，此时转阀油口二14与延时油口15对准了，形成了工作油口一11至延时油口15的连接通道2，液压油通过延时油路9进入后盖10，由后盖10经节流后的液压油推动延时活塞8，使系统中的机油压力上升，达到工作机工作的所需的压力，并推动控制活塞6，使阀体4内部瞬间产生低压，由于节流小孔5内充满工作油，产生瞬间阻尼的作用，使得控制活塞6的运动产生缓冲；控制活塞6回复时，缓冲活塞7与其同时向右运动，节流小孔5内再次充满工作油。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。