[实用新型]一种电池整装夹具的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，尤其是一种焊接蓄电池单体用整装夹具的改进结构。

背景技术

目前，铅酸蓄电池已应用在发电、照明、交通等多个领域，是一种使用非常广泛的电池，铅酸蓄电池内部设有多个电池单体，每个电池单体是由若干块正、负极板通过汇流排连接而成，在制作电池单体是，为了便于焊接，需要通过一种特殊夹具将多个电池单体固定在某一形态，然后进行焊接。而现有的夹具存在如下缺点：焊接作业完后需要人工将夹板拨开取出电池单体，使得焊接过程耗费了大量工时，工人劳动强度大，效率低；夹具的夹块由于受到自身重力的缘故容易松动，夹紧效果较差；夹具磨损快，使用寿命低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是针对现有技术的缺点，提供一种电池整装夹具的改进结构，夹具的使用更加方便，工人劳动强度大大降低，效率提高，而且夹紧效果更好，使用寿命增加。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电池整装夹具的改进结构，包括底板，底板上安装有由若干夹板组成的活动式框架及用于收紧活动式框架的夹紧机构，其特征在于：所述的夹紧机构上设有滚动夹头作用于夹板上。滚动夹头极大减少了夹紧机构与夹板间的摩擦，提高了夹具的使用寿命。

进一步的，所述的活动式框架由若干块固定夹板与活动夹板相互交错排列而成，滚动夹头作用于活动夹板上。

更进一步的，所述的夹紧机构包括并排设置在底板一侧的若干个垫块，垫块上活络转接L形手柄，L形手柄上设有与L形手柄连动的夹块，所述的滚动夹头设置在夹块的前端部。

更进一步的，所述的滚动夹头包括设置在夹块前端部的销轴，销轴上活络转接两个并排设置的滚轮，两个滚轮间用垫片间隔。

进一步的，与滚动夹头接触的活动夹板上设有定位凹槽，夹块在夹紧状态下，滚轮的前端嵌入定位凹槽内。通过定位凹槽的设置，可以防止夹具在倒置时因夹块重力原因而松脱。

进一步的，相邻两块活动夹板的端头处夹装有压缩弹簧，活动夹板的端头同时穿装有螺杆，压缩弹簧套置在螺杆外周上。压缩弹簧具有复位功能，使活动夹板在夹紧松开后，无需人工操作即可复位，为生产节省了时间，提高了工作效率。

优选的，活动夹板的两侧端部焊接有定位销，使夹具与其他模具的连接更加精确，提高加工精度。

本实用新型的优点：在夹紧机构上增设滚动夹头作用于活动夹板，减小了夹紧机构与夹板间的摩擦，提高了夹具的使用寿命；活动夹板上设置的卡位凹槽可将滚动夹头固定，防止夹具在倒置时因夹块重力原因而松脱；本实用新型总体结构紧凑，使用方便，无需人工操作即可复位，为生产节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的夹块立体结构图；

图4为本实用新型的活动夹板结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型为一种电池整装夹具的改进结构，包括底板1，底板1上安装有由若干夹板组成的活动式框架及用于收紧活动式框架的夹紧机构，所述的夹紧机构上设有滚动夹头作用于夹板上。滚动夹头极大减少了夹紧机构与夹板间的摩擦，提高了夹具的使用寿命。

活动式框架由若干块平行设置的固定夹板3与活动夹板2相互交错排列而成，活动夹板2上设有滑槽23，固定夹板3穿装在滑槽23内，滚动夹头作用于活动夹板2上。夹紧机构包括并排设置在底板1一侧的若干个垫块11，垫块11上活络转接L形手柄4，L形手柄4上设有与L形手柄4连动的夹块7，所述的滚动夹头设置在夹块7的前端部。如图3、图4所示，滚动夹头包括设置在夹块7前端部的销轴71，销轴71上活络转接两个并排设置的滚轮72，两个滚轮72间用垫片73间隔。与滚动夹头接触的活动夹板2上设有定位凹槽21，夹块7在夹紧状态下，滚轮72的前端嵌入定位凹槽21内。通过定位凹槽21的设置，可以防止夹具在倒置时因夹块7重力原因而松脱。相邻两块活动夹板2的端头处还夹装有压缩弹簧6，活动夹板2的端头同时穿装有螺杆5，压缩弹簧6套置在螺杆5外周上。压缩弹簧6具有复位功能，使活动夹板2在夹紧松开后，无需人工操作即可复位，为生产节省了时间，提高了工作效率。活动夹板2的两侧端部焊接有定位销22，使夹具与其他模具的连接更加精确，提高加工精度。