[实用新型]双功能加压机

权利要求书

1.双功能加压机，其特征是：包括主机架(1)、与主机架(1)并排设置的脱模机架(2)以及能在主机架(1)与脱模机架(2)之间水平滑动的滑动板(3)；在主机架(1)内活动设置有一能上下运动的中座(4)，中座(4)上部制有配合所述滑动板(3)的第一导轨，中座(4)的下部连接有驱动其上下运动的液压驱动组件(5)；在中座(4)上方的主机架(1)顶部(1a)固定设置有至少三个用于锁紧上模的上锁紧组件(6)，在各个上锁紧组件(6)之间固定设置有用于脱模的上脱模组件(7)；在脱模机架(2)上部固定设置有配合所述滑动板(3)的第二导轨以及驱动滑动板(3)的驱动组件；所述的滑动板(3)上制有脱模通孔(8)并固定设置有至少三个用于锁紧下模的下锁紧组件(9)，在脱模机架(2)内固定有通过脱模通孔(8)与滑动板(3)上的模具配合脱模的下脱模组件(10)。

2.根据权利要求1所述的双功能加压机，其特征是：在所述的中座(4)上设置有分别与滑动板(3)两侧相配合的第一导正板(11)，第一导正板(11)的上端固定有主机压板(25)，两块第一导正板(11)之间构成所述的第一导轨；在第一导正板(11)上制有凹槽，凹槽内固定有与滑动板(3)侧面相配合的第一导正轮(12)，在滑动板(3)两侧的底部配合有第一滚轮(13)，第一滚轮(13)通过螺栓固定在第一导正板(11)的内侧。

3.根据权利要求2所述的双功能加压机，其特征是：所述的第一导正板(11)上设置有通孔(28)，所述的中座(4)两侧固定有与通孔(28)相配合的第一螺栓(27)，通孔(28)的直径大于第一螺栓(27)的直径，第一导正板(11)通过螺帽紧贴中座(4)侧面并活动设置在所述的螺栓上；在所述的中座(4)与第一导正板(11)的接合部，分别制有长条凹槽，一带有齿口的长键(14)设置在长条凹槽内，与中座(4)和第一导正板(11)相配合，在长键(14)的一端连接有液压组件(15)，液压组件(15)拉动长键(14)，齿口使第一导正板(11)与中座(4)的侧板相对锁紧。

4.根据权利要求1所述的双功能加压机，其特征是：在脱模机架(2)固定有分别与滑动板(3)两侧相配合的第二导正板(16)，第二导正板(16)上端固定有脱模压板(26)，两块第二导正板(16)之间构成所述的第二导轨，在第二导正板(16)上制有凹槽，凹槽内固定有与滑动板(3)侧面相配合的第二导正轮(17)。

5.根据权利要求1所述的双功能加压机，其特征是：所述的滑动板(3)的驱动组件包括固定在脱模机架(2)上部的连座轴承(18)和煞车减速马达(19)，煞车减速马达(19)通过链轮组(20)与连座轴承(18)内的传动轴(21)啮合，在传动轴(21)上固定有齿轮(22)，在所述的滑动板(3)的底面制有与齿轮(22)相啮合的齿槽(3a)。

6.根据权利要求5所述的双功能加压机，其特征是：在脱模机架(2)上固定有滚轮座(23)，滚轮座(23)内设置有与滑动板(3)底部相配合的滚轮(24)。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的双功能加压机，其特征是：所述的上锁紧组件(6)包括固定在主机架(1)顶部(1a)的第一液压缸(6a)和设置在第一液压缸(6a)活塞杆上的第一锁紧销(6b)；所述的上脱模组件(7)包括固定在主机架(1)顶部(1a)的上脱模液压缸(7a)和由上脱模液压缸(7a)驱动的第一脱模杆，所述的第一脱模杆竖直设置在各个上锁紧组件(6)的中心。

8.根据权利要求7所述的双功能加压机，其特征是：所述的下锁紧组件(9)都包括固定在滑动板(3)上的第二液压缸(9a)和设置在第二液压缸(9a)活塞杆上的第二锁紧销(9b)；所述的下脱模组件(10)包括固定在脱模机架(2)内的下脱模液压缸(10a)和由下脱模液压缸(10a)驱动的第二脱模杆，所述的第二脱模杆能穿过脱模通孔(8)与滑动板(3)上的模具相配合。

9.根据权利要求8所述的双功能加压机，其特征是：所述的上锁紧组件(6)的第一锁紧销(6b)向上倾斜，且各个上锁紧组件(6)的第一锁紧销(6b)对着同一个中心；所述的下锁紧组件(9)的第二锁紧销(9b)向下倾斜，且各个下锁紧组件(9)的第二锁紧销(9b)对着同一个中心。

10.根据权利要求9所述的双功能加压机，其特征是：所述的脱模通孔(8)位于各个下锁紧组件(9)的中心，在滑动板(3)的上表面制有定位模具的键槽。