[实用新型]安防锁的离合器总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安防锁的离合器总成。

背景技术

现有的电控安防锁有机械和电子2套开锁系统，机械方式和电子方式都是通过锁体上的钥匙旋钮驱动体来带动锁舌联动推板动作，实现锁舌的开启/关闭，机械方式是通过钥匙插入钥匙旋钮驱动体中的钥匙轴中，钥匙轴随钥匙转动，钥匙轴另一端连接的拨轮动作，带动锁舌联动推板动作，实现锁舌的开启/关闭。电子方式是电磁铁通过杆杠机构与销轴构成联动连接，而销轴与拨轮构成同步联动配合，因此可实现拨轮动作，带动锁舌联动推板动作，实现锁舌的开启/关闭。由于机械和电子2套开锁系统都共同使用钥匙旋钮驱动体，增加了钥匙旋钮驱动体的负荷，提高了钥匙旋钮驱动体的故障率，间接缩短了安防锁的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可单独与电子开锁系统配合使用的安防锁的离合器总成。

为实现上述目的，本实用新型采用一种安防锁的离合器总成，包括电磁铁、拨叉、轴套、销轴、轴芯、轴套、联动板，拨叉、轴套、轴芯三个部件同轴设置，轴套为环形部件，轴套外壁一侧延伸形成限位凸台，限位凸台上开设有通孔，通孔朝向圆心方向，拨叉设置在轴套下方，拨叉一端形成限位孔，轴套下端设置在该限位孔内并与拨叉构成固定连接，轴芯可转动地设置在轴套内，轴芯上形成与通孔相适配的联动孔，电磁铁置于轴套一侧，联动板设置在电磁铁上的推轴和轴套之间，销轴插设在轴套的通孔中，销轴后端抵压在联动板上，轴套通过销轴在通孔内的滑移与轴套构成联动连接。

本实用新型进一步设置为联动板形状呈弧形，联动板的内弧面朝向轴套，销轴后端抵压在联动板的内弧面上。

为了实现整个离合器模块化，便于安装和更换，本实用新型进一步设置为离合器总成包括壳体，壳体形成电磁铁放置位，并向轴套一侧延伸形成固定板，固定板上形成与轴套配合的定位孔。

本实用新型单独设置一个适合电子方式，配合电磁铁驱动锁舌联动推板动作的离合器。当电磁铁收到信号动作，推动联动板往轴套方向运动，将销轴推入轴套的通孔并同时进入轴芯的联动孔中，使轴套和轴心一体连接，然后使用者通过扳动门扳手，实现轴套转动，拨叉动作，门被打开，结构简单、易于操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体图。

图2是本实用新型实施例主视图。

图3是本实用新型实施例后视图。

图4是本实用新型实施例侧视图。

图5是本实用新型实施例结构分解示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的具体实施例是一种安防锁的离合器总成，包括壳体1、电磁铁2、拨叉3、轴套4、销轴5、轴芯6、联动板7，拨叉3、轴套4、轴芯6三个部件同轴设置，轴套4为环形部件，轴套4外壁一侧延伸形成限位凸台41，限位凸台41上开设有通孔42，通孔42朝向圆心方向，拨叉3设置在轴套4下方，拨叉3一端形成限位孔31，轴套4下端设置在该限位孔31内并与拨叉3构成固定连接，轴芯6可转动地设置在轴套4内，轴芯6上形成与通孔42相适配的联动孔61，电磁铁2置于轴套4一侧，联动板7设置在电磁铁2上的推轴21和轴套4之间，联动板7形状呈弧形，联动板7的内弧面朝向轴套4，销轴5插设在轴套4的通孔42中，复位弹簧8和挡片9相应设置在该通孔42中，销轴5后端抵压在联动板7上，轴套4通过销轴5在通孔42内的滑移与轴套4构成联动连接。壳体1形成电磁铁放置位11，并向轴套4一侧延伸形成固定板12，固定板12上形成与轴套4配合的定位孔13。

上述实施例的离合器总成还包括壳体1，壳体1形成电磁铁放置位11，并向轴套4一侧延伸形成固定板12，固定板12上形成与轴套4配合的定位孔13。目的就在于实现整个离合器模块化，即独立作成可以与安防锁的底座安装和拆卸的活动模块，方便个性设计和个性生产，满足不同客户的需要。