[实用新型]内梅花冲棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲具，具体是指一种打冷镦生产内六角梅花螺栓的内梅花冲棒。

背景技术

螺栓车间在打冷镦生产内六角梅花螺栓时，使用T30冲头，但是该T30冲头是一体化加工而成的，长时间冲制其冲头温度不能及时散发，导致冲头性能下降，容易冲断，使用寿命较短，维护更换耗时耗力，且给生产者带来经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种使用寿命长且不易冲断的内梅花冲棒。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有冲棒本体，以及设置于冲棒本体头端的梅花形冲头，还包括有一个与冲棒本体套装适配的保护套，所述的冲棒本体的尾端设置有定位头，所述的保护套对应地设置有与定位头嵌配的定位凹槽，所述的保护套与冲棒本体活动间隙配合。通过本设置，在冲棒本体进行冲制内六角梅花螺栓时，保护套可以对冲棒本体方向进行限定，防止冲歪导致冲棒损坏，另外，由于保护套与冲棒本体活动间隙配合，梅花形冲头在工作中产生的热量可以从该间隙中散发出去，防止其工作温度过高而使得力学性能下降而带来冲断现象，提高了本实用新型的使用寿命。

进一步设置是所述的保护套外截面为正六边形。通过本设置，有助于保护套的安装和固定。

进一步设置是所述的定位头为直径大于冲棒本体直径的圆柱。通过本设置于有助于保护套更好地保护冲棒本体的冲制方向稳定，提高了其冲制质量和使用寿命。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式结构剖视图；

图2本实用新型具体实施方式结构分解图；

具体实施方式

如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括有冲棒本体1，以及设置于冲棒本体头端的梅花形冲头11，还包括有一个与冲棒本体1套装适配的保护套2，所述的冲棒本体1的尾端设置有定位头12，所述的保护套2对应地设置有与定位头12嵌配的定位凹槽21，所述的保护套2与冲棒本体1活动间隙配合，本实施例所述的保护套2外截面为正六边形，不仅便于加工而且有助于保护套2的安装和固定，另外，所述的定位头12为直径大于冲棒本体1直径的圆柱12，此设置有助于保护套2更好地保护冲棒本体1的冲制方向稳定，提高了其冲制质量和使用寿命。

本实用新型，在冲棒本体1进行冲制内六角梅花螺栓时，保护套2可以对冲棒本体1方向进行限定，防止冲歪导致冲棒本体1损坏，另外，由于保护套2与冲棒本体1活动间隙配合，梅花形冲头11在工作中产生的热量可以从该间隙中散发出去，防止其工作温度过高而使得力学性能下降而带来冲断现象，提高了本实用新型的使用寿命。

改善经济效益分析：

以月产2000千件，三个机台生产24天来计算。

节约模具成本

改善前：

一只冲头48元，可生产10千件产品，产品成本为0.0048元/只；月产2000千件产品，需模具成本为9600元。

改善后：

一只冲棒167元，保护套7元(可重复使用，故不计)，可生产120千件产品，产品成本为0.0014元/只；月产2000千件产品，需模具成本为2800元。

可见，改善后可节约模具成本每月计6800元。

节约时间成本

改善前：

一只冲头每天可产28千件产品，需更换3次冲头，每次半小时，则更换模具每天需1.5小时，月需36小时，三机台共计108小时。

改善后：

一只冲棒每天可产37千件产品，三天更换1次冲棒，每次半小时，则更换模具每天需0.167小时，月需4小时，三机台共计12小时。

可见，改善后可节约换模具时间成本每月计96小时。