[实用新型]泡形低频无极灯磁耦合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无极灯照明技术领域，尤其涉及一种泡形低频无极灯磁耦装置。

背景技术

目前市场见到的内置泡形低频无极灯磁耦合器装置如图1所示：用六根长条形磁体(1)，分二层组合，在三个方向均匀配置在一个金属铝散热骨架芯柱(4)上，接合部铝骨架芯柱被铣加工成三条长的矩形底槽，长条磁体的三个平面涂导热胶后紧贴在矩形底槽内，耐高温线圈(2)沿配置有磁体的铝骨架芯柱同方向绕制，铝骨架芯柱配置在上热底座(3)上。按右手定则，磁力线走向是散热器的主轴方向。但一组磁体分上下二层配置。长矩形槽铣加工难以保证上下两个长条形磁体紧密对接。会留下一定的间隙，致使上下两组，三对磁体极易形成三对事实上的双开磁路。间隙处上下磁体进出的磁力线方向交错，方向相反的磁力线相瓦抵消造成磁能损失。加上空气磁阻根据能量守恒定律，损失的磁能，直接转化成热能，使该处的温升不断升高。以目前市面上的150w泡形低频无极灯为例，工作半小时，可使温升至180℃，1小时后可达到230℃(甚至更高)，如该温度已达到选用磁材的居里温度会导致磁体失磁，进而无极灯不工作。所以目前市场上难以见到功率超过150w泡形低频无极灯。即使加上复杂、笨重的散热器骨架底座，也难以克服密封灯罩内长时间的连续满负荷工作。

总之现有的大功率低频无极灯存在着工作时温升过高，由所用磁体材料致使铝骨架芯柱复杂加工难度高，成本也相应较高。

发明内容

本实用新型提供了一种供泡形低频无极灯使用磁耦装置，该装置工作时磁体温度低、结构简单、制作成本低。

一种泡形低频无极灯磁耦合装置，包含散热底座(3)、配置在散热底座上的圆柱状导热金属骨架芯柱(4)、配置于金属骨架芯柱的磁体(1)、及绕在磁体上的耐高温线圈，其特征在于所述磁体(1)为圆筒状，圆筒内径与圆柱状导热金属骨架芯柱相匹配，磁体与散热骨架芯柱之间涂有导热胶。

本实用新型装置所述磁体(1)由2～3个磁环叠加组合，耐高温线圈(2)沿外圆同方向绕制。

本实用新型装置所述所述磁环高度为46～138cm、内径为10～16cm，外径为20～30cm。

本实用新型装置所述两磁环底部涂导热胶后套在涂有导热胶的同一散热骨架芯柱上即可。因为磁环直接叠加，间距可以很少很小，且有导热胶，可以视为单开路磁体，此处漏磁场相对损失少，即转化热能少。实验表明只有1～2w，此装置在连续工作3小时后，散热骨架顶端处为本装置最高温度点，测得此处温度为96℃，保证了磁体是在最低功耗的温度区段内工作。

本实用新型装置，工作时磁体温度低、结构简单、制作成本低。

附图说明

图1现有泡形低频无极灯磁耦装置；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型另一结构示意图；

具体实施方式

实施例1

如图2所示，散热底座(3)上的圆柱状导热金属骨架芯柱(4)上套有磁体(1)由2个磁环叠加在一起，绕在磁体上绕有耐高温线圈(2)，磁体与散热骨架芯柱之间涂有导热胶(5)，本实施例磁环内径为10cm、外径为30cm，磁环高度为103cm。

实施例2

如图3所示，散热底座(3)上的圆柱状导热金属骨架芯柱(4)上套有磁体(1)由3个磁环叠加在一起，绕在磁体上绕有耐高温线圈(2)，磁体与散热骨架芯柱之间涂有导热胶(5)，本实施例磁环内径为16cm、外径为20cm，磁环高度为46cm。