[实用新型]一种保温夹芯板发泡模上模吊放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温夹芯板发泡模，特别是涉及一种发泡模上模吊放装置。

背景技术

保温夹芯板广泛应用于宾馆、超市、冷库、水产、食品加工、医药等行业，其生产工艺是将泡沫原料、发泡剂、引泡剂和其它助剂混合，注入夹芯板发泡模模具内，经加热，熟化，成型，脱模而成；发泡模具是由上模和下模构成，下模固定在机架上，机架固定于地面，下模内注入发泡混合剂后，需将上模与下模对合实现封闭连接以进行发泡，现有技术中，上模吊放是通过行车来完成，行车沿屋顶行走，通过操作工控制实现上模位置的移动及吊起放下动作，其缺点是危险系数较大，上模位置精度控制不准确，很难对准下模，操作复杂，花费时间才，效率很低。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种安全性高，可严格控制上模位置，操作简单，效率高的上模吊放装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种保温夹芯板发泡模上模吊放装置，该装置包括底架、竖梁、横梁、悬架及间隔平行固定于地面上的多根导轨，悬架、底架各自的一端分别与竖梁的上下两端固接，且悬架、底架均设置在竖梁的同一侧，底架与悬架相互平行且均垂直于竖梁，横梁架设于竖梁上端且与竖梁的上端固接，底架设置在导轨上并沿导轨移动，在悬架的另一端设有动力升降机构，所述的动力升降机构连接上模。

作为优选，在底架的底部设有多个滚轮，底架通过所述的滚轮在导轨上行走。

作为优选，所述的动力升降机构为蜗轮蜗杆传动机构，其包括有电动机，蜗轮减速器及蜗杆，所述的蜗轮减速器与电动机相连，蜗杆穿过蜗轮减速器的中孔与蜗轮啮合，蜗杆的下端连接上模。上述蜗轮蜗杆传动机构可通过导线连接电控箱，操作工可通过电控箱控制电动机及蜗轮减速器的运转，实现上模升降，其控制精度较高，也降低了危险系数。

为使竖梁与悬架连接更加牢固，作为优选，所述的吊放装置还包括有支撑架，所述的支撑架的两端分别与竖梁和悬架固定连接。支撑架与竖梁和悬架之间形成了一个三角形，是利用了三角形稳定性好的原理。

作为优选，该吊放装置包括有2根导轨，底架、竖梁、悬架的数目也为2个，横梁的数目为1个。由此，该吊放装置的结构达到了最简最优化，节省了成本。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型可预先通过位置、距离测量将导轨固定于地面上，导轨由下模外侧一直延伸至下模底部，使得底架行走至下模底部时，上模可以与下模相对合，再通过控制蜗轮蜗杆机构实现上模升降，其安全系数大大提高，操作也比较简单，加工效率也大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型另一方向的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图1、图2所示，一种保温夹芯板发泡模上模吊放装置，该装置包括2个底架1、2个竖梁2、1个横梁3、2个悬架4及间隔平行固定于地面上的2根导轨5，悬架4、底架1各自的一端分别与竖梁2的上下两端固接，且悬架4、底架1均设置在竖梁2的同一侧，底架1与悬架4相互平行且均垂直于竖梁2，即悬架4、竖梁2、底架1连接成一“[”字形结构，横梁3架设于竖梁2上端且与竖梁2的上端固接，因上模11较重，为增加悬架4的牢固性，在悬架4与竖梁2之间连接有支撑架10，所述的支撑架10的两端分别与竖梁2和悬架4固定连接，底架1底部设有滚轮6，底架1通过滚轮6在导轨5上移动，在悬架4的另一端设有动力升降机构，所述的动力升降机构连接上模11。

所述的动力升降机构为蜗轮蜗杆传动机构，其包括有电动机7，蜗轮减速器8及蜗杆9，所述的蜗轮减速器8与电动机7相连，蜗杆9穿过蜗轮减速器8的中孔与蜗轮啮合，蜗杆9的下端连接上模11。

如图1所示，可预先通过位置、距离测量将导轨5固定于地面上，导轨5由下模12外侧一直延伸至下模12底部，使得底架1行走至下模12底部时，上模11可以与下模12相对合，再通过控制蜗轮蜗杆机构实现上模11升降。