[实用新型]一种保温夹芯板发泡模锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温夹芯板发泡模，特别是涉及一种发泡模上下模锁紧机构。

背景技术

保温夹芯板广泛应用于宾馆、超市、冷库、水产、食品加工、医药等行业，其生产工艺是将泡沫原料、发泡剂、引泡剂和其它助剂混合，注入夹芯板发泡模模具内，经加热，熟化，成型，脱模而成；发泡模具是由上模和下模构成，下模固定在机架上，机架固定于地面，下模内注入发泡混合剂后，需将上模与下模对合实现封闭连接以进行发泡，现有技术中，上模吊放是通过行车来完成，行车沿屋顶行走，通过操作工控制实现上模位置的移动及吊起放下动作，上下模对合后，还需在上模上压以重块，防止发泡剂发泡时顶起上模，吊放重块的动作同样是由行车来完成，其缺点是危险系数较大，难以调节锁紧程度，且操作复杂，花费时间才，效率很低。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种安全性高，可轻松调节上下模锁紧程度，操作简单，效率高的锁紧机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种保温夹芯板发泡模锁紧机构，该机构包括螺杆，压块，螺杆的一端与发泡模下模侧边铰接，所述的压块内设有一与螺杆相配合的螺孔，螺杆的另一端穿设在所述的螺孔内，在压块上设有驱动压块转动的转动装置，上下模对合后，螺杆翻转使压块靠近上模上端边缘处，转动装置转动压块使压块压紧上模。

作为优选，所述的转动装置是由2根金属杆组成，所述的金属杆沿同一直线焊接于压块的两端。锁紧时，可转动金属杆，使压块下旋压紧上模上端边缘处。

为使锁紧时，螺杆保持在竖直方向不发生偏移，作为优选，在上模侧边上固设有凸块，在所述的凸块上设有一纵向方向的导槽，螺杆翻转后其上部进入所述的导槽内，压块的宽度大于导槽的宽度。当螺杆进入导槽后，压块处于凸块上方，此时旋转金属杆，可使得压块压紧凸块，实现上下模锁紧。

作为优选，所述的压块为圆柱形。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型将压块套接于螺杆上端，螺杆下端与下模侧边铰接，螺杆翻转后可使得压块处于上模边缘上方，此时旋转压块，可使得压块下移压紧凸块，实现上下模锁紧，其安全系数较以往大大提高，操作也比较简单，可自由调节锁紧程度，且操作效率也大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型另一方向的安装结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图1、图2所示，一种保温夹芯板发泡模锁紧机构，包括螺杆1，呈圆柱形的压块2，在发泡模下模6侧边上设有金属块8，螺杆1的一端与金属块8铰接，所述的压块2内设有一与螺杆1相配合的螺孔，螺杆1的另一端穿设在所述的螺孔内，在压块2上设有驱动压块转动的转动装置，上下模对合后，螺杆1翻转使压块2靠近上模7上端边缘处，转动装置转动压块2使压块压紧上模7。

所述的转动装置是由2根金属杆3组成，所述的金属杆3沿同一直线焊接于压块2的两端。为使锁紧时，螺杆保持在竖直方向不发生偏移，在上模侧边上固设有凸块4，在所述的凸块4上设有一纵向方向的导槽5，螺杆1翻转后其上部进入所述的导槽内，压块2的宽度大于导槽5的宽度。

本实用新型将压块2套接于螺杆1上端，螺杆1下端与下模6侧边上的金属块8铰接，螺杆1翻转后可使得压块2处于上模凸块4上方，此时旋转金属杆3驱动压块2转动，可使得压块2下移压紧凸块4，实现上下模锁紧，其安全系数较以往大大提高，操作也比较简单。