[实用新型]一种铝质锅的复合锅底

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种铝质锅的复合锅底。

背景技术

由于传统的锅大多采用铝质材料做成，而铝质材料是非导磁材料，利用非导磁材料制作的锅是无法在电磁灶上使用的，随着社会的进步，人们生活水平的提高，电磁用品会广泛的进入到普通老百姓的家里，这种铝锅势必会被市场所淘汰，为此有科技人员开发出复合锅底的锅具。如专利号为200520101543.9的复合锅，其包括有铝质锅体，锅体的底部复合上导磁材料做成的金属板，其特征在于所述的锅体其底面成型有与金属板形状配合的预留凹腔，通过紧配合，使金属板镶嵌在锅体底面，金属板镶嵌在锅体底面与锅底形成光滑平面。此技术使铝质锅在电磁灶上仍然可以正常使用。其缺陷是利用锅体底面的凹腔与金属板紧密结合，使用时间一长，容易产生金属板与锅底脱离现象，影响传热和方便地使用。为此又出现了专利号为200720114784.6的一种铝质锅的复合锅底，其在铝质锅底底部复合固定上导磁发热金属板，在锅底底部预先成型有多个凸起部，导磁发热金属板分成连接在一起的上面板和下面板，在上面板的表面冲压翻出多个与所述的凸起部相配的翻孔，将导磁发热金属板贴合在铝质锅底的底部上，使上面板的翻孔卡套在锅底的凸起部上，通过挤压成型，使翻孔周侧的翻边插入到锅底的底部内，并使凸起部变形包覆在翻边底部的弧面上，而将导磁发热金属板复合固定在铝质锅的底部上，凸起部呈圆柱状，所述的翻孔为与柱状凸起部相配的圆孔，上面板和下面板通过焊接连接在一起。此技术虽然使导磁发热金属板与锅底结合更牢固，但由于凸起部要与翻孔相匹配，上面板和下面半需要焊接相连，也为此技术带来了一定的难度降低了生产效率。以上两个实施例存在着共同的缺陷是金属板或导磁发热金属板是一整体固定在锅底使放在其上的锅底出现凹凸不平现象比较多，在锅子的使用过程中，锅子容易产生转动或者倾斜，造成热的食物溅出而伤人的事故，需要进一步改进设计。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种铝质锅的复合锅底，其加工容易、且锅底与复底片结合牢固、复合锅底平整美观，从而提高了使用上的安全性。

本实用新型解决上述技术问题而采用的技术方案为：一种铝质锅的复合锅底，其在铝质锅底的底部复合固定上复底片，复底片的表面冲压出多个翻孔，通过翻孔的翻边压入到铝质锅底的铝基体内，从而使复底片连接固定在锅底的底部上，其特征在于：复底片是由多块小块状的导磁发热金属板组成，每块导磁发热金属板周侧具有周侧的翻边，周侧的翻边也压入到铝质锅底的铝基体内。

优选，所述的导磁发热金属板是大小相等，形状相同，组成同一个复底片，这样便于生产制造。

所述的复底片有中心部位或无中心部位。

作为改进，所述的导磁发热金属板在圆周方向是均匀分布的，从而使复底片稳固地固定在锅底上，受力更加均衡。

优选，所述的导磁发热金属板主体呈现扇形，扇形的两侧边是直边或者弧形边或者S形边或者折线形边。

最后，所述的翻孔在复底片上呈现同心环圈分布，呈现圆形或者多边形。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：复底片是由多块小块状的导磁发热金属板组成，使锅底与复底片结合后出现的凹凸不平现象减少了；在加热过程中，比整体的复底片减少了热胀冷缩，减少了应力，避免了锅底变形，防止内凹或者外凸，每块导磁发热金属板周侧具有翻边，使它与底部更加紧密的结合，由于在复底片的表面冲压出多个翻孔将其贴合在锅底的底部进行冷挤压，使锅底的铝金属变形后直接挤入到翻孔内，使其加工容易，促进了生产效率；又由于导磁发热金属板在不同的复底片上可以分割成不同的形状，使其更加美观；结构合理实用，使用更加安全。

附图说明

图1为铝质锅的复合锅底的结构示意图；

图2为铝质锅的复合锅底的剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为S形边导磁发热金属板组成复底片的主视图；

图5为导磁发热金属板的立体图；

图6为弧形边导磁发热金属板组成复底片的主视图；

图7为直边导磁发热金属板组成复底片的主视图；

图8为折线形边导磁发热金属板组成复底片的主视图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。