[实用新型]一种榨汁机刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机刀具，属于蔬菜水果榨汁机技术领域。

背景技术

果蔬榨汁机是日常生活中经常使用的一种水果、蔬菜取汁加工工具。现有技术中，果蔬榨汁机多用片状圆形平面式榨汁刀具，刀具呈薄片状圆形结构，具有一个规则分布若干齿条的工作面，每条齿条由若干齿刃均匀间隔排列而成，齿刃开口朝向同一圆周方向，专利号为CN200820120654.8的中国专利公布了一种榨汁机刀具，其在刀具圆心处设置有凸台，凸台上以圆心为对称设置有两条反向的齿条，与工作面上的齿条相配合参于榨汁切削，但由于其中心凸台上仅有两条齿条参与切削，相对而言使工作面上的齿条的承受了较多的切削工作负荷，工作面上的齿条远离圆心，越靠外的齿刃受到的阻力距越大，因此不能明显的降低切削榨汁的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种榨汁机刀具，它结构简单，效率高，能耗低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种榨汁机刀具，呈片状圆形结构，上表面上设有有凸台，凸台的周围分布若干齿条，每条齿条由若干齿刃组成，所述凸台上设置有凸台齿条组，所述凸台齿条组包括由若干凸台齿刃组成的凸台主齿条和凸台副齿条。

本实用新型在凸台上设置有凸台齿条组，凸台齿条组包括经过刀具圆心的凸台主齿条和至少一条凸台副齿条，使凸台齿刃的密度增加，榨汁时凸台齿刃对果蔬的切削次数增多，降低了工作面上的齿条的承受的切削工作负荷，使榨汁效率提高，能耗降低。

作为优选，所述齿条呈直线状，各齿条的延长线均与一圆心位于刀具中心的圆相切。做为本实用新型的进一步优选，所述圆的直径为4～6mm。上述设置使各齿条相对于刀具径向呈倾斜状，各齿刃在切削过程中相对于刀具圆心受到的阻力力臂变短，减小了切削阻力距，较低了能耗。

作为优选，所述凸台齿条组的条数为三条。

作为优选，所述各凸台齿条组中凸台副齿条的条数为一条。做为本实用新型的进一步优选，所述各凸台齿条组中凸台副齿条的凸台齿刃与凸台主齿条的凸台齿刃呈交错排列。上述凸台副齿条的凸台齿刃与凸台主齿条的凸台齿刃呈交错排列的设置使各齿刃避免了在切削过程中的重复切削，使齿刃的切削效率大为增加。

作为优选，所述凸台呈“Y”形，各端部均为圆角过渡。上述设置使凸台的形状与凸台齿条组的分布范围保持了一致。

作为优选，所述凸台的中心与上表面的圆心重合，每个凸台齿条组的开口方向与刀具旋转方向相同。上述设置使整个榨汁机刀具重心与刀具旋转轴心一致，保证了榨汁机刀具在高速旋转过程中运转平稳，震动小。

作为优选，所述凸台副齿条的平行于凸台主齿条，并且凸台副齿条包含凸台齿刃的数量小于凸台主齿条的数量。上述设置使凸台副齿条作为凸台主齿条辅助切削刃，不仅起到了再次切削的作用，而且尽量降低了凸台副齿条切削所使用的能耗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在凸台上设置多个绕刀具圆心均匀分布凸台齿条组，凸台齿条组包括经过刀具圆心的凸台主齿条和至少一条与凸台主齿条平行设置的凸台副齿条，使凸台齿刃的密度增加，榨汁时凸台齿刃对果蔬的切削次数增多，降低了工作面上的齿条的承受的切削工作负荷，同时由于凸台副齿条的凸台齿刃与凸台主齿条的凸台齿刃呈交错排列的设置使各齿刃避免了在切削过程中的重复切削，使榨汁效率提高，能耗降低。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图。

附图中：1.上表面，2.凸台，3.凸台主齿条，4.凸台副齿条，5.凸台齿刃，6.齿条，7.齿刃，8.圆，9.固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种榨汁机刀具，呈片状圆形结构，可用螺钉通过均匀分布在刀具上着三个固定孔9固定在榨汁机过滤网碗上。围绕刀具圆心规则排列着24条直线形齿条6(其中一条在图中以虚线贯穿表示)，各齿条6围绕圆心与刀具径向呈倾斜状，各齿条6的延长线均与一圆心位于刀具中心的直径为5mm的圆8相切。虽然各齿条6有长有短，但每条齿条6均由若干齿刃7均匀间隔排列而成，各齿刃7的开口方向均垂直于所在齿条6的延长线，统一朝向逆时针方向。在上表面1中间位置设置有一凸台2，凸台2比表面1高0.8mm，在凸台2上均布着三个凸台齿条组，凸台齿条组包括一条经过刀具圆心的凸台主齿条3(其中一条在图中以虚线贯穿表示)和一条与凸台主齿条3平行设置的凸台副齿条4(其中一条在图中以虚线贯穿表示)，凸台主齿条3和凸台副齿条4均由凸台齿刃5均匀间隔排列而成，凸台副齿条4包含凸台齿刃5的数量小于凸台主齿条3的数量，各凸台齿条组中凸台副齿条4的凸台齿刃5与凸台主齿条3的凸台齿刃5呈交错排列，即凸台主齿条3上的每个凸台齿刃5均位于凸台主齿条3的两个凸台齿刃5中间，凸台齿刃5的开口方向朝向逆时针方向，并垂直于各自所在的凸台副齿条4或凸台主齿条3的延长线。由于凸台2比上表面1高1mm，相应的位于凸台2上的凸台齿刃5顶部均高于位于上表面1的齿刃7顶部。同时凸台2的俯视外形由于有三个凸台齿条组，相应的也呈“Y”形，且各端部均为圆角过度。