[实用新型]一种可拆线的两极带接地插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种额定电压250V～，额定电流10/16A的可拆线两极带接地插头。具体的说是一种插头简化装配方式，有效地提高装配效率和准确率。

技术背景

目前市场上可拆线的两极带接地插头固定的结构大部分采用传统的螺钉固定的装配方式，虽然其性能也比较稳定，但存在着材料成本高和注塑效率低等因素的缺陷。在插座上盖注塑时，先须手工将五金嵌件放入注塑模具中，再进行注塑。注塑完成后，很可能会出现封胶的现象，还要手工进行修整。因此，为了摆脱这种注塑工艺的缺陷，降低产品的成本。我公司在参照本公司完全成熟的墙壁开关插座多种固定方式，研究制作出了符合现在插头行业发展的可拆线的两极带接地插头简化装配方式。

现在大多数厂家的可拆线的两极带接地插头，在插头上盖的注塑过程中，需要手工放入一个五金嵌件。只有这样，在用螺钉锁紧插头的时候才能保证上下配合的紧密度，才能保证螺钉不会滑丝。但是，用这种注塑方法大大的降低了注塑加工的整体速度，增加了人工的成本。而且，增加了注塑工艺的难度，导致了在注塑成型后很容易出现封胶的现象，需要手工进行修整。同时，还增加了一个五金嵌件的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，提供一种装配方便可靠、拆卸功能转换更灵活、配合牢固的可拆线的两极带接地插头。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可拆线的两极带接地插头，包括上盖、下盖、E极插销、L极插销、N极插销和压线夹，所述的各插销设置在下盖上开设的插套内，其特征在于所述的上盖内表面设有扣角，所述的下盖上设有扣槽和挂钩，所述的扣角垂直插入扣槽后平推至挂钩处扣合。

本实用新型的可拆线的两极带接地插头，上盖上的扣角必须在与下盖的配合位置的扣槽处放下去，然后再向后平推至扣角和挂钩扣合，上盖和下盖被可靠定位。

本实用新型的优点是：使注塑工艺简单化，避免了注塑时出现封胶的现象，降低了人工成本。同时，可少用或不用五金件，降低了整个插头的成本，而且装配简单方便。

作为本实用新型的进一步改进，上盖内表面还设有限位筋。所述的限位筋以一对为宜。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的扣角为2-4个，优选4个，所述的扣槽和挂钩与扣角一一对应。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的上盖和下盖通过中央螺钉定位，可防止上盖回推出下盖，起到定位的作用。由于该中央螺钉不承担上下盖之间的固定作用，因而即可以采用普通的螺栓结构，也可以采用自攻螺钉。当采用自攻螺钉时，只须在上盖内表面设置一个带安装孔的塑料螺钉柱就可以了，而无须添加五金件或在塑料螺钉柱内设置金属内螺纹。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的各插销与下盖上开设的插套紧配合，防止插销在使用过程中移位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型插头的立体结构示意图；

图2是本实用新型插头简化装配的结构剖面图；

图3是本实用新型插头简化装配的立体结构分解示意图；

图4是上盖的结构示意图，其中图4(A)为立体结构示意，图4(B)为剖面图；

图5是下盖的结构示意图，其中图5(A)为立体结构示意，图5(B)为剖面图；

图6是插头简化装配示意图。

具体实施方式

图1-3所示，本实用新型的可拆线的两极带接地插座包括：下盖1、上盖2、N极插销组件3、L极插销组件4、ST 2.9×14的螺钉5、E极插销组件6和压线夹组件7。

图4所示，所述的上盖2内表面设有4个扣角21、一对限位筋22和一个中央螺钉柱23。

图5所示，所述的下盖1上设有4个扣槽11，紧捱扣槽11的后端设有挂钩12，下盖的中央设有螺钉安装孔15。下盖的后端设有为压线夹组件7的放置的安装凸台。14，压线夹组件7通过螺钉固定到安装凸台14上。

图6所示，为整个插头的装配过程，首先是把插销组件3、4、6和压线夹7放入下盖1中，如图6(A)所示；再把上盖2的扣角21放入下盖1的扣槽11内，如图6(B)所示；向后平推上盖2一直推到紧配合为止，此时扣角21与挂钩12扣合，限位筋22顶住插套13后定位。最后，用ST 2.9×14的螺钉5锁住上下盖，完成整个装配过程。