[实用新型]塑料制件互配限位筋顶杆制出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制件模具，特别是涉及塑料制件互配限位筋顶杆制出模具，如适用于生产汽车组合开关罩上下盖等零部件。

背景技术

在注塑模具中，塑料制件的互配限位筋一般制作在制件内表面(即型芯侧)，传统对这种限位筋的设计制作有两种方案：一、在型芯上镶嵌限位筋镶块，限位筋在镶块上制出，但此种方法的模具制作成本较高；二、在型芯中用电火花直接制出，但该方法存在的缺点是：1、因电加工原因，使限位筋底部厚度尺寸偏大，易造成制品缩水；2、在制作时也不易打光，制件顶出困难，易出现顶白等缺陷；3、制品件容易困气，筋条容易在注射时缺料。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种互配限位筋在顶杆侧面制出，可使模具加工成本降低，制件顶出方便，避免产生顶白、困气等不良现象的塑料制件互配限位筋顶杆制出模具。

本实用新型塑料制件互配限位筋顶杆制出模具的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板连接型腔，下复板上安装模脚和顶板，模脚上安装型芯，型芯与型腔之间的间隙构成模腔，在顶板上安装顶杆，顶杆穿过型芯顶出塑料制件，其特征在于所述顶杆的头部制有塑料制件互配限位筋型腔。

本实用新型的塑料制件互配限位筋顶杆制出模具，在所述顶杆的头部制有塑料制件互配限位筋型腔，使限位筋直接在顶杆中成型制出，并且顶出时顶杆顶在限位筋上顶出容易，克服了已有顶出产生顶白、困气等现象，使制件不易产生缺陷。同时，没有限位筋镶块，简化结构，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型塑料制件互配限位筋顶杆制出模具结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料制件互配限位筋顶杆制出模具，如图1所示，包括上复板1和下复板2，上复板连接型腔3，下复板上安装模脚4和顶板5，模脚4上安装型芯6，型芯6与型腔3之间的间隙构成模腔，在顶板5上安装顶杆7，顶杆7穿过型芯6顶出塑料制件，其特征在于所述顶杆7的头部制有塑料制件互配限位筋型腔8。本方案在所述顶杆7的头部制有塑料制件互配限位筋型腔8，使限位筋9直接在顶杆中成型制出，并且顶出时顶杆顶在限位筋上顶出容易，克服了已有顶出产生顶白、困气等现象，使制件不易产生缺陷。同时，没有限位筋镶块，简化结构，降低生产成本。