[实用新型]一种新型外鼓式直接制版机光鼓吸附印版的防漏气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种CTP设备部件，具体是计算机直接制版设备中固定印版时采用的防漏气装置。

背景技术

在CTP(计算机直接制版)设备中，印版固定于光鼓表面、随光鼓在高速旋转中完成激光扫描成像；因此它能否稳定、良好地固定于光鼓表面，不仅影响到图文信息的输出质量，也影响到直接制版机的正常运行。

现有的外鼓式直接制版机，其光鼓表面对应最大幅面印版的吸附区域都刻有纵横交错的气槽2(见图1的光鼓表面展开图；由图中光鼓的轴线7可知其处于水平状态)，气槽2均通过光鼓内部的管路连通至设备外部的负压装置(如真空泵等)，以产生对各种幅面印版的负压吸附作用力。而在实际使用中却存在如下问题：光鼓吸附印版时、将产生不同程度的“漏气”现象，即外界空气在真空负压的作用下、将通过未被印版覆盖的气槽部位流入光鼓内部，导致光鼓内部的真空负压不能保持恒定，从而影响到印版在光鼓表面吸附的牢固度。当出现“漏气”情况时，“飞版”(即印版在离心力作用下被甩离光鼓)现象仍难免发生、很不安全；总之，现有直接制版机光鼓吸附印版时的“漏气”，已经影响到成像的效果和客户的使用，并且还留有事故隐患，故急待解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术是要克服背景技术中所存在的问题，提供一种直接制版机光鼓吸附印版用的防漏气装置；它应能有效解决光鼓吸附印版时的“漏气”问题，具有印版固定稳定可靠、使用安全的特点，并且结构简单、安装方便，以提高激光成像质量、保证设备的正常运转。

本实用新型提出的技术方案是：一种新型外鼓式直接制版机光鼓吸附印版的防漏气装置，包括定位在光鼓圆周表面的版尾压板，版尾压板的长度方向与光鼓的轴线相互平行；其特征在于所述的版尾压板上定位着若干可插入光鼓圆周表面气槽中的防漏气堵头。

所述的防漏气堵头为一横向设置的条状物，条状物的宽度和高度与所述的气槽的宽度和深度相适应；条状物的右端向上方翻折，翻折段的顶端制成圆柱状的凸头，所述的版尾压板的底面则制有与所述的凸头相适合的凹槽；所述凸头可活动地插入凹槽中。

所述的凹槽沿着版尾压板的长度方向伸展。

本实用新型的有益效果是：所提供的防漏气堵头，不但有效地解决了现有设备存在的光鼓吸附印版时的“漏气”问题，使得印版固定稳定可靠，保证了制版生产的正常运行，还彻底解决了事故隐患，切实保证了使用安全。另外，由于防漏气堵头结构简单、使用便利，因而成本较低，有利于推广使用。

附图说明

图1是CTP设备的光鼓圆周表面的展开结构示意图。

图2是本实用新型中的防漏气堵头的主视放大结构示意图。

图3是本实用新型中的防漏气堵头的俯视放大结构示意图。

图4是本实用新型的工作原理放大结构示意图。

具体实施方式

如图所示：一种新型外鼓式直接制版机光鼓吸附印版的防漏气装置，包括定位在光鼓6圆周表面的版尾压板4，版尾压板4的长度方向与光鼓7的轴线相互平行；其特征在于所述的版尾压板4上定位着若干可插入光鼓圆周表面气槽2中的防漏气堵头1。

所述的防漏气堵头1为一横向设置的条状物，条状物的宽度和高度与所述的光鼓表面的气槽2的宽度和深度相适应；条状物的右端1-1向上方翻折，翻折段的顶端制成圆柱状的凸头1-11，所述的版尾压板的底面则制有与所述的凸头相适合的凹槽5，该凹槽也沿着版尾压板的长度方向(即与光鼓轴线平行的方向)伸展；所述凸头1-11插入凹槽5中且与凹槽的槽壁保持活动的间隙。这样，只需在光鼓的圆周方向移动版尾压板，就能带动所有的防漏气堵头在各个气槽中向前移动封堵气槽，或者向后移动开通气槽。

此外，条状物的前端(图2的左段)还制有一斜面1-2；可使防漏气堵头在气槽中的插入操作更加方便。

图1中显示了版尾压板4(用双点画线表示)在光鼓表面的位置；版尾压板4仍然采用现有结构定位在光鼓上；该现有结构此处不再一一细述。

本实用新型的工作原理为：由于版尾压板上定位的防漏气堵头在印板3的尾段部位严密地插入气槽2，堵塞了外界空气进入气槽的通道；并且所有被印板尾段遮挡的气槽部位都插入了防漏气堵头，因而彻底封堵了所有可能“漏气”的部位，使得被印版覆盖的大部分气槽能够可靠地保持在较低的负压状态，进而能够依靠大气压力将印版可靠、牢固地吸附固定在光鼓的圆周面上。