[实用新型]便座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够方便地控制金属便座圈温度的便座装置，属洁具部件总成制造领域。

背景技术

目前，市场上销售的便座圈采用树脂材料制作，优点是不需要专门的绝缘材料。不足之处：由于树脂导热性能差，加热时间长，加热温度不均匀，并且温度调节不明显。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种导热性能好，加热温度均匀，便于调节温度的一种便座装置。

设计方案：为了实现上述设计目的，金属座圈与电加热丝之间绝缘层的匹配设计，是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于：由于金属座圈具有良好的导热性能，并且导热均匀，因此采用电加热丝对其加热时，它能够在短时间内被加热且加热温度均匀，满足了使用者的需求，而绝缘层在确保了导热性的同时又具有良好的绝缘性，它是电加热丝的附加绝缘层，能够确保电加热丝的安全可靠性。并且，采用温度控制部控制电加热丝的工作与否，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：温度控制部可以根据事先内置的温度控制参数，并且通过感温器件所检测的电加热丝所加热面的温度值，及时地控制电加热丝的工作与否，确保便座圈的温度在规定的温度范围内。另外，绝缘膜上放热层的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：该放热层既可以加速电加热丝所产热量的传导，又可以将电加热丝所产生的热量均匀化，从而使作用在便座圈上的温度相对均匀。

技术方案：本实用新型的便座装置包括：金属座圈及温度控制部，金属座圈背面设有绝缘膜，所述的绝缘膜上设有放热层，电加热丝分布在放热层上，电加热丝间设有感温器件，且感温器件输出端接温度控制部的信号输入端，电加热丝的工作与否受控于温度控制部。

与背景技术相比，本实用新型一是导热性能有了很大提升，并且便座圈的温度上升速度快，舒适性好；二是采用感温器件及温度控制部控制便座圈的温度值，不仅温度反应的灵敏度高，而且安全可靠，不会造成使用者烫伤；三是双层绝缘膜的使用，大大增加了便座圈正常使用时的防电击安全性。

附图说明

图1是便座装置的剖视结构示意图。

图2是便座装置的工作原理示意图。

具体实施方式

(实施例1)

本实用新型实施例1中的便座装置用图1和图2进行说明。本实用新型的便座装置包括：金属座圈1及温度控制部，金属座圈1内面设有绝缘膜2，所述的绝缘膜2为二层(如图2中的21、22)或三层。所述的绝缘膜2上设有放热层3(均热膜，即铝箔)，电加热丝5分布在放热层3上，电加热丝5间设有感温器件4且感温器件4输出端接温度控制部的信号输入端，感温器件4为二个(图2中的41、42)或三个，且感温器件4优选为热敏电阻。电加热丝5电源端接温度控制部中的电源输出端，且电加热丝5的工作与否受控于温度控制部。

也就是说，金属座圈1采用模具模压成型，双面喷有绝缘涂层。电加热丝5采用发热电阻线加绝缘外皮构成，均热膜3采用有背胶的铝箔，也可以采用硅胶等导热好的薄膜，绝缘膜2采用PET或绝缘胶布加背胶构成，感温器件4采用热敏电阻或温度开关或磁敏开关等实现。其中，电加热丝5采用熔融方式附着在均热膜3上，均热膜3粘贴在绝缘膜2上，绝缘膜2可以使用二层或三层且粘贴于金属座圈1的内面。

三个热敏电阻中的一个41参与金属座圈1加热的正常控制，另外两个42、43分别为两套独立的安全装置的检测头，一旦动作后，除非整个产品的电源被切断，电加热丝5不能恢复加热。例如，在图2中，在正常工作时，热敏电阻41同MCU参与正常的加热控制。当热敏电阻41产生故障，或者电加热丝5的可控硅短路时，热敏电阻42和43同二个比较器61、62及二个继电器71、72构成安全电路。当温度超过设定值时，比较器回路将会动作，拉断继电器的驱动，进而断开加热器的供电。热敏电阻42和43及其比较器电路是一组冗余设计，目的是作为安全保障电路，当其中一路损坏时，另外一路还能正常动作。

(实施例2)

在实施例1的基础上，第一层绝缘膜2粘贴于金属座圈1内面，均热膜3粘贴于第一层绝缘膜2上，电加热丝5采用熔接方式附着在均热膜3上，然后再贴上第二层绝缘膜。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。