[实用新型]扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及手动工具领域，尤其涉及一种适用于汽车领域和日常大多数常规性螺母、螺栓的旋拧作业的扳手。

背景技术

现有的扳手分类很细，例如呆头扳手、梅花扳手、棘轮扳手、套筒扳手、活扳手等等，这些扳手功能都很单一，而且各类扳手之间不能混用通用。各类扳手各具特色，同时缺点也明显。例如，呆头扳手和梅花扳手方便易用，但不可调节，要准备一套很多把；棘轮扳手方便省力，但多半不可调节，而且对于工作面小的地方，譬如说比较深处的螺母，往往无能为力；套筒扳手可以在复杂的环境下工作，但跟呆头扳手一样不可调节，多为三叉或十字型，且体积大，不易收放；活扳手可调节，但跟棘轮扳手一样，对深处的螺母无用武之地。这使得在选择工具的时候，往往很困惑，而且往往是准备各类扳手，以备不时之需，携带很不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服各类扳手技术上的不足，对扳手的结构进行改良和重新理解，提供一种适用于不同规格的螺栓螺母的扳手。

为实现上述目的，本实用新型提出的扳手包括手柄、工作爪、调节件、复位弹簧和套筒，手柄上设有凹槽，调节件轴向被限定地设置在该凹槽中，可在横向相对手柄移动，其上设置有凸起；复位弹簧设置在该凹槽底壁和调节件之间；套筒把手柄和调节件套在其中，并可相对手柄作轴向移动，其上设置有用于放置调节件上的凸起的斜槽，该斜槽在套筒的高度方向上倾斜；其中，工作爪包括设置在手柄端部的固定爪和设置在调节件端部的活动爪。

本实用新型的扳手，通过前后移动套筒来调节活动爪的位置，实现了扳手活口尺寸的调节，以适应不同规格的螺栓、螺母，简单便捷，省去了携带各种扳手的麻烦，携带和使用都很方便。

进一步地，手柄上设有套孔，扳手还包括握柄和连杆，连杆均与手柄和握柄可转动连接，握柄的一端可插入套孔中。

本实用新型利用折叠技术，可以在工作状态下把握柄的一端插入套孔中，以增加力矩，节省体力；也可以在待工状态下把握柄贴靠手柄放置，节省空间，便于携带和存放。

附图说明

图1为扳手的立体图；

图2为扳手的结构分解图；

图3为扳手的工作状态图。

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

具体实施方式

参见图1和图2，扳手包括手柄1、调节件2、复位弹簧3、套筒4和握柄5。手柄1的一端设置两个固定爪71，另一端设置套孔11，在靠近固定爪71处还设置凹槽14。调节件2放置在凹槽14中，不能在轴向相对手柄1移动，但可以在手柄1的横向相对手柄1上下移动。调节件2上设有凸起21和在端部的移动爪72。固定爪71和移动爪72形成用于嵌套螺栓或螺母的扳手活口，该活口大小可通过调节件2的上下移动来调节。复位弹簧3设置在调节件2和凹槽14的底壁之间。套筒4包括安装件41，安装件42相对静止地设置在套筒4的内部，不能相对套筒移动和旋转。安装件42上设有在套筒4的高度方向上倾斜的斜槽41。套筒4把调节件2和手柄1套在其中，并可相对手柄1作轴向移动。凸起21放置在斜槽41中。当套筒4向固定爪41方向移动时，斜槽42随套筒4一起移动，由于调节件2在轴向被限定在凹槽14中，凸起21在斜槽41中滑动，从而使得调节件2向凹槽14底壁方向移动，扳手活口变小。当套筒4向套孔11方向移动时，在凸起21、斜槽41和复位弹簧3的共同作用下，调节件2向远离凹槽14底壁方向移动，扳手活口变大。

此外，斜槽41可直接设置在套筒4上，这可省去安装件42，使结构更简单。

本实用新型的扳手还包括握柄5和连杆6，连杆6的两端分别与手柄1和握柄5可旋转连接。握柄5设置有形状与手柄1的外形相适配的凹槽，握柄5的一端形状与套孔11的形状相适配。参见图1，当多用手柄不使用时，握柄的凹槽贴靠手柄放置，把手柄收纳在握柄上的凹槽中，使结构更紧凑，并节省了空间，便于携带和存放。参见图2，在工作状态下，把握柄5的一端插入套孔11中，以增加力矩，节省体力。

下面结合附图说明本实用新型扳手的工作过程。工作时先推拉调节套筒4，以调节活动爪72的位置，进而调整其与固定爪71所形成的活口口径，以适应不同规格的螺栓或螺母。拉开握柄5，将其一端部插入套孔11中卡紧，形成三角支撑，旋转握柄5来进行旋拧作业。工作结束后，将握柄5收回，贴靠着手柄1放置。