[实用新型]电流温度保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电流温度保护器，主要用于家用电器领域。

背景技术

常见的热保护器如图2，包括外壳1′、双金属片2′、动触点3′、铁钉4′、绝缘纸5′、静触点6′和发热底板7′。当外部温度上升至热保护器设定温度时，碟形双金属片翻转，使动静触点分离，切断电路达到温度保护作用。热保护器的作用主要是温度保护，虽可通过改变双金属片阻值，达到一定电流保护作用，但其灵敏度较低，且保护器厂生产过程中改变参数较为困难，限制了其应用范围。

另一种电流保护器如图3，如专利号为2007.20125503.7其发热器采用丝状发热体，要达到设计参数要求，丝状发热体必须具备一定的长度及截面积。因此为满足设计参数要求，发热体外形尺寸较大(常见为螺旋状)。且电热丝焊接在两断开的底板上，增加了工艺复杂程度及生产成本。如图3，包括外壳1″、双金属片2″、动触点3″、垫片4″、绝缘纸5″、发热丝6″、静触头7″和底板8″。

发明内容

本实用新型提供一种简化了生产工艺、提高了保护器电流保护的灵敏度的电流温度保护器。

本实用新型是能通过如下技术方案来实现的：一种电流温度保护器，包括外壳、双金属片、动触点、铁钉、绝缘纸、静触点和底板，所述双金属片自由端设有动触点，另一端固定在外壳内侧，发热底板上焊有与动触点相对应的静触点，绝缘纸上设有开口，便于动触点穿过和静触点接触，同时将发热底板上的热量通过开口传导至其上方的双金属片上，其主要技术特征是底板为发热材料制成的一体式平板，底板上设有镂空的S型或Z型电流路径；

作为优选，所述S型或Z型电流路径的中间位置为细长式的；

所述的外壳的一端与第一外部导线连接，内侧焊接带动触点的双金属片；发热底板一端与第二外部导线连接，另一端焊有与动触点相对应的静触点；所述包括外壳、铁钉、双金属片、动触点、静触点、发热底板通过绝缘纸隔开构成串联电路。

所述的双金属片一端固定在外壳内侧顶部，另一端为悬垂式并设有动触点，双金属片靠近外壳内侧顶部。

本实用新型，采用平板式发热底板，相比丝状发热体简化了生产工艺，使保护器结构更为紧凑，体积更小。同时提高了保护器电流保护的灵敏度。通过调整发热底板冲制形状及内部尺寸，可满足不同的电流保护设计要求。

附图说明：

图1为本实用新型的电流温度保护器结构示意图

图2为常见的温度保护器结构示意图

图3为常见的电流保护器的结构示意图

图4为本实用新型的S型发热底板示意图

图5为本实用新型的电流温度护器的温度校准示意图

图6为本实用新型的外壳侧翼打弯铆接示意图

具体实施方式

如图1所示，本电流温度保护器包括外壳1、双金属片2、动触点3、铁钉4、绝缘纸5、静触点6和发热底板7。发热底板由发热平板材料制成，并根据保护器参数要求，一般为冷冲模一次加工而成。为增加电阻发热量冲制成S型或Z型，且中间部分设计为细长状，便于将发热量集中在中间部分，如图4。发热底板位于双金属片下方，使电流保护作用更加灵敏。如图4形状，调整发热底板材料厚度(一般为0.2~0.5mm)及冲制边S的宽度及间距L，可实现不同的电阻发热值，以满足不同的保护器电流设计参数要求。外壳由导电材料制成，一端与外部导线连接，内侧顶部焊接碟型双金属片。双金属片悬垂端设有动触点，发热底板上设有与动触点对应的静触点。外壳与发热底板间装有绝缘纸。绝缘纸中间设有开口，便于动触点穿过和静触点接触，并将发热底板的热量传导至于上方的双金属片。通过改变双金属片弧度大小，可设定不同的翻转温度，即不同的保护器动作温度及复位温度。发热底板的一端与另一外部导线连接。通过外壳侧翼打弯将外壳、绝缘纸、发热底板铆接成为一体。外壳、铁钉、双金属片、动触点、静触点、发热底板通过绝缘纸隔开可构成串联电路。通过改变发热底板厚度及形状，控制底板电阻发热量，可实现不同的电流保护值。如图5，通过调整外壳内侧顶部M点上下位移，可在保护器铆接组装后校准保护器的动作温度，可在保护器铆接组装后调整保护器的动作温度，提高了产品一致性及合格率。通过外壳两侧翼打弯将发热底板、绝缘纸和外壳连为一体，如图6。绝缘纸中间设有开口，便于动触点穿过与静触点接触，及将发热底板热量传导至双金属片上。使得保护器电流保护作用更加灵敏。

本实用新型用于电器产品的温度保护时，当电器因故发热时，保护器外部温度上升至设定温度时，双金属片翻转，动静触点断开，切断电器电源，达到了保护电器的目的。当被控电器电流异常，超过本保护器的设定电流值时，电流流过发热底板，使得保护器本身温度上升至设定温度值，双金属片翻转，二触头分离，电路切断，达到了电器的电流保护作用。当故障排除后，保护器本身温度下降至恢复温度值，双金属片复位翻转，二触头接通，电器恢复正常运行。