[实用新型]一种多位插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多位插座。具体的说是一种多位插座简化装配方式，有效地提高装配效率和准确率。

技术背景

目前市场上多位插座和面盖固定的结构大部分采用传统的螺钉固定的装配方式，虽然其性能也比较稳定，但存在着材料成本高和装配效率低等因素的缺陷，其装配顺序如下：先将面盖放置在操作台上，再把盖板一一配进面盖，最后将插座本体(不带盖板)手工定位于盖板上的螺钉孔，用螺钉紧固在盖板上。因此，为了摆脱传统用螺钉固定基座和盖板的缺陷，冲破现有多位插座结构的局限性，行业内的部分厂家开始对多位插座装配方式进行新结构的尝试开发，在此情况下一种插座简化装配结构的多位插座就应运而生了。但就目前而言，至今仍未有哪些制造厂家的多位插座简化装配结构技术达到成熟的地步，都或多或少的存在着无法根治的缺陷。因我公司抱着对多位插座做精做强的理念，对多位插座简化装配结构有着浓厚的兴趣，在参照本公司完全成熟的墙壁开关插座多种固定方式，研究制作出了符合现在多位插座产业发展的多位插座简化装配方式。

现在大多数厂家的多位插座，在插座本体的装配过程中，插座盖板的光面需放在操作台面上，在打螺钉时，盖板会随着螺钉的拧力在操作台上轻微地摆动，会造成盖板的光面磨损，影响产品外观。如果螺钉打滑丝了，还要报废盖板，造成一定的物料的浪费。由于插座本体没有在多位插座面盖上定位，仅仅靠螺钉的紧固定位，也造成在装配插座本体时带来不便，在装配时需有螺钉，增加了多为插座的成本。老结构多位插座在返工时，必须卸掉螺钉，重复装配时的破坏盖板表面的光洁度。为提高装配效率，减少多位插座的制作成本，更好地返工产品。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，提供一种装配方便可靠、拆卸功能转换更灵活、配合牢固的多位插座。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多位插座，包括面盖、底壳和至少一个插座本体，所述的插座本体包括N极插套、L极插套、盖板和基座，其特征在于所述的面盖上端设有定位槽，定位槽上开有限位孔，所述的基座设有与所述的定位槽相对配置的限位凸条和与所述的限位孔相对配置的限位凸台。

本实用新型的多位插座，插座本体通过面盖上端的定位槽与基座上的限位凸条接插方式定位，安装使用方便快捷，避免了传统多位插座靠螺钉定位紧固的缺陷。面盖上的限位孔与基座上的限位凸台之间的接插，使两者的配合更加可靠，也能检测装配是否到位，避免了基座装配不到位的现象，以及导致插销插拔时手感不好的窘境，使基座在面盖上装配到位，插套摆在插拔的最佳位置，保证了插套不会被插销插偏的隐患，增加了多位插座的使用安全性和使用寿命，保障了产品使用的可靠性。

根据本实用新型，所述的限位凸条上与定位槽配合处设有倒角，插座本体(不带盖板)上端可直接斜向推进多位插座面盖的定位槽。

根据本实用新型，所述的面盖上与定位槽相对的一侧设有限位卡扣。所述的面盖上的限位卡扣设有倒角，所述的基座后端相应处也设有与之配合的倒角。

根据本实用新型，所述的限位孔为圆孔，所述的限位凸台为圆台。所述的限位孔的直径为0.2mm～0.4mm，优选直径为0.3mm。

附图说明

下面结合附图和实施例子对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型多位插座的立体结构示意图；

图2是本实用新型多位插座简化装配的结构剖面图；

图3是本实用新型多位插座简化装配的立体结构分解示意图；

图4是插座本体的立体结构分解示意图；

图5是面盖的结构示意图，其中图5(A)为面板上表面的立体结构示意图，图5(B)为面板内表面的立体结构示意图，图5(C)为面板的俯视图，图，图5(D)为图5(A)中I处的放大图，图5(E)为图5(B)中II处的放大图，图5(F)为图5(C)沿H-H的剖视图，图5(G)为图5(F)中III处的放大图；

图6是基座的结构示意图，其中图6(A)是基座的立体图，图6(B)是基座的俯视图，图6(C)是图6(B)沿J-J向的剖神视图；

图7是本实用新型多位插座简化装配示意图。

具体实施方式

图1-3所示，上述新型多位插座包括：塑料面盖2、塑料底壳3和两个插座本体4。

图4所示，上述每个插座本体4包括：盖板1、N极插套2、L极插套3、E极插套5；用于放置N极插套、L极插套、E极插套的基座8。