[实用新型]用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到直线式瓶子灌装设备中的盖杀菌装置。

背景技术

直线式瓶装牛奶及奶饮料灌装设备为了提高生产效率，一般采用多排瓶直线排布，同时灌装、同时加盖、同时旋盖的结构。这就要求经理盖出来的塑盖进行再次分配，均匀分配到各条相应的盖滑道上，再经过杀菌处理后，按照预定的要求准确加盖到对应的瓶口位置，以利于下道工序的拧盖操作。传统的瓶盖分道采用按几何级数递增的通道式分道方法，即一分二、二分四、四分八……。加盖方式则是采用无动力挂盖方式，即由预设滑道滑落的瓶盖呈倾斜状态由挂盖头前端的两片弹簧钢片挡住，瓶盖的前沿低于瓶口水平高度，而后沿则比瓶口水平位置高，当瓶子水平移动经过挂盖头位置时，瓶口则挂住瓶盖前沿将盖带出挂在瓶口上，弹簧片将后一个盖挡住。

上述方法的缺点在于：1.分盖通道按照几何级数增加，当瓶的排数较多，会使得分盖通道体积很庞大；2.瓶盖在经过杀菌室没有阻挡，在盖滑道内排满瓶盖，正常工作时杀菌没有问题，可在开始工作时，由于盖滑道内没有瓶盖排布，盖经过滑道的速度很快，杀菌不彻底，会影响到最终产品的卫生质量；3.采用挂盖方式加盖，盖与瓶口吻合不好，盖不易挂正，影响拧盖效果。同时，挂盖头采用弹簧片分离塑盖，有时会不可靠，有后一个瓶盖跟着带出现象存在。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种杀菌彻底的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括杀菌室，所述杀菌室体设有一排向下延伸的盖滑道，在杀菌室内还布置有周期性地动作而阻挡盖子使盖子依次在盖滑道上停顿一定时间的挡盖机构，所述杀菌室内还布置有多组喷嘴对准所述盖滑道上对应盖子停顿的区段。由于采用本实用新型的技术方案，使每个盖的杀菌时间均匀，并有助于加盖工作的有序进行，提高直线式瓶子灌装设备的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的局剖侧面示意图；

图2为图1的A部位放大图；

图3为图1的右视局剖图；

图4为图3的B部位放大图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括杀菌室II，所述杀菌室体设有一排向下延伸的盖滑道102，在杀菌室内还布置有周期性地动作而阻挡盖子使盖子依次在盖滑道上停顿一定时间的挡盖机构，所述杀菌室内还布置有多组喷嘴对准所述盖滑道上对应盖子停顿的区段。所述盖滑道102的数量与灌装设备的瓶子道数相等。

如图1所示，所述盖滑道具有垂直向下延伸的区段，所述挡盖机构对应该区段而设，使得盖子能在此区段中停顿，所述垂直向下延伸的区段的下端还接一段弧形弯曲向下的过渡盖滑道与加盖装置连接，使得盖子经杀菌处理后依重力滑动至加盖装置处被加至瓶子上。

本实施例中所述挡盖机构中的挡盖功能件采用摆动的形式周期性地进行挡盖动作，当然，挡盖功能件也可以是做圆周运动或直线运动的功能件。所述作摆动运动的挡盖功能件为挡盖爪8，通过挡钩爪的阻挡使盖停顿在盖滑道上。如图所示，沿盖子的滑动方向，所述挡盖机构中设有至少两排可摆动的挡盖爪8，使盖滑道的垂直区段上具有盖子的2个停顿区段。

如图3所示，附图标号12为驱使挡盖抓摆动的汽缸，附图标号9为传动机构。

所述挡盖爪的的摆动节拍与瓶子灌装设备中的将瓶子送入加盖工位的输送节拍同步，也就是说，灌装设备每向加盖工位送一次瓶子，挡盖爪就动作一次，使一个盖子通过，避免盖子拥堵盖滑道而影响杀菌均匀性和加盖工作的顺利进行。

如图所示，所述盖滑道102是由数条型材组合而成，其槽底透空，以利于挡盖爪与盖滑道配合阻挡盖子，另外，挡盖爪插入盖滑道的位置偏离盖滑道的中心，即挡盖爪从因弧度而形成的前后盖非中心处之间的间隙，插入盖滑道。

所述喷嘴包括与杀菌剂管路相连的喷嘴62a和与热无菌空气管路相连的喷嘴62b，杀菌剂管路相连的喷嘴62a处于与热无菌空气管路相连的喷嘴的上方62b。

所述盖滑道102的上端与盖子的分道设备的出盖通道101一一对应连接。

盖子的分道设备包括储盖室1，它处于一箱体I内，所述储盖室的下部设有一排盖出口，所述一排盖出口的盖出口数量与灌装设备的瓶子道数相等，所述盖出口为每次只能供一个盖94通过的盖出口，储盖室内在盖出口之上设有抄盖装置。

所述抄盖装置通过拨动、振动盖94，将对处于进入盖出口优先位的盖有不利影响的其它盖及时拨离或震开，避免多个盖相互影响堵塞盖出口101，使盖能够一个一个地有序依重力滑动通过盖出口。