[实用新型]一种螺纹牙圈一次成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件制造技术领域，尤其是涉及一种螺纹牙圈一次成型模具。

背景技术

目前，对于螺纹牙圈的加工通常采用冲压的方式，其冲压装置通常包括一横向冲头，该横向冲头上制有与螺纹相契合的下模具即螺牙，以及与该下模具相配合可在圆管上一次冲压出部分螺纹的上模具。在使用时，首先将圆管横向插入中间横向冲头内，上下模何闭后冲压出一段螺纹，上下每冲压一次，圆管顺螺纹旋转一次，直至使螺纹与整圈螺牙结合。上述技术存在以下缺点：首先，需多次冲压方能整体成型，生产效率低；其次，产品质量不稳定，必须依据操作人员的操作稳定性来保证质量，产品质量与操作人员的熟练程度直接相关；第三，螺纹冲压有深有浅，而且还会在旋转过程中产生凹凸疙瘩，不顺畅；最后，工作人员劳动强度大，多次冲压带来的安全隐患增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理、产品质量好、成产效率高、劳动强度低的螺纹牙圈一次成型模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺纹牙圈一次成型模具，包括上模具和下模具，上模具包括上模板，下模具包括下模板，下模板的上方固定设置有具有下中空内腔的下固定压圈，中空内腔的上沿处架设有至少三个呈圆形分布的下活动成型滑块，下活动成型滑块之间具有下间隙，下活动成型滑块的内壁上均制有凸起，所有的凸起组合在一起是与螺纹牙圈相适配的螺旋状压条，下活动成型滑块的外壁上均制有下挤压面，挤压面由上至下逐渐向内倾斜，下活动成型滑块与下模板之间设置有下弹簧，下活动成型滑块的中间还设置有滑块固定柱；上模板的下方固定连接有具有上中空内腔的上固定压圈，上固定压圈的下部向内弯折形成支撑部，支撑部上挂有至少三个呈圆形分布的上活动成型滑块，上活动成型滑块之间具有上间隙，上活动成型滑块的外壁上均制有凹槽，所有的凹槽组合在一起是与螺纹牙圈相适配的螺旋状凹槽，上活动成型滑块的内壁组合在一起使其内部空间上大下小并且在该空间内设有支撑柱，支撑柱固定连接于上模板上，上活动成型滑块的中部制有用于挤压下活动成型滑块的凸台，上活动成型滑块与上模板之间均设有上弹簧。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术措施还包括：

上述的下活动成型滑块的纵剖面上下挤压面表现为直线。

上述的下固定压圈的上沿制有与下挤压面相适配的下支撑面。

上述的上活动成型滑块的纵剖面上上活动成型滑块的内壁表现为直线。

上述的支撑柱的下沿制有与上活动成型滑块的内壁相适配的上支撑面。

上述的下活动成型滑块是八个且每一个下活动成型滑块的形状相同；上活动成型滑块是八个且每一个上活动成型滑块的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型模具具有以下优点：

1、模具上下模合成时，呈圆形分布的下活动成型滑块向中心挤压，圆管置入后一次冲压成型，生产效率高；

2、螺纹深度可以依据上下压力大小进行调节，尺寸质量得到保证；

3、人为依赖小，冲压过程中无需调整，其产品质量取决于设备稳定性，因此，出现次品的几率大大降低；

4、冲压的螺纹顺滑，无深浅区别，无原加工过程中因旋转产生的凹凸疙瘩。

附图说明

图1是本实用新型实施例上模具和下模具配合示意图；

图2是图1中下模具的俯视示意图；

图3是图1中上模具的仰视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，图标号说明：上模具1，上模板11，上中空内腔11a，上固定压圈12，支撑部12a，上活动成型滑块13，凹槽13a，凸台13b，上间隙14，支撑柱15，上支撑面15a，上弹簧16，下模具2，下模板21，下中空内腔21a，下固定压圈22，下支撑面22a，下活动成型滑块23，凸起23a，下挤压面23b，下间隙24，下弹簧25，滑块固定柱26，