[实用新型]水性油墨废水处理装置

说明书

技术领域

本使用新型涉及一种污水和泥浆的处理技术，具体是水性油墨废水及沉淀物的处理装置。

背景技术

在水性油墨生产和应用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高CODcr、高色度、难生物降解的特点，污水处理难度较大，运行费用较高，故目前尚未有一家水性油墨生产和应用企业对废水实现彻底的治理。除其中少数企业采用酸析沉淀法进行简单处理以外，大多数企业都是直接排放。水性油墨的生产在我国刚刚处于起步阶段，有少数环境保护工作者和企业在水性油墨废水综合治理方面做了一些有益的探索。

CN200510060787.1公开了浙江工商大学的“水性油墨废水处理工艺”，使用的药剂较多，成本高，不适于实际工程中推广应用。CN200610039189.0公开了南京科环环境工程有限公司利用酸析、固液分离系统、内电解系统、生化系统组合工艺处理水性油墨废水，工艺步骤较繁杂，采用电解系统消耗电、铁、炭的量大，不甚适于在大型污水处理单位中应用。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用药剂少，不需要电解系统，因而也不需额外耗电、铁和炭的工艺简单、成本低、技术容易掌握、推广方便的水性油墨废水处理装置。

本实用新型通过如下措施来实现：本水性油墨废水处理装置，包含有化学净化池、生物净化池、沉淀与过滤池以及管道、泵，顺着废水处理流程依次有带格栅和曝气器的调节池、带有搅拌器和加药斗的混凝池、带曝气器的一级好氧池、带搅拌器的兼氧池、带曝气器的二级好氧池、带固液分离斜管的沉淀池和带双层过滤层的过滤池，各相邻池之间有连接水管和由高到低的高度落差，其中混凝池和沉淀池经安装有污泥泵的管道与污泥池相连，污泥池也经安装有污泥泵的管道与压滤机相连。

本实用新型还可通过如下措施来完善：所说的曝气器由风机和风管组合成，所说的双层过滤层为陶粒过滤层，所说的压滤机为板框压滤机。

本实用新型的有益效果是工艺简单、用药量少、无电解工序因而不额外耗电、铁和炭，净化性能持久而恒定，基本不会因废水量和浓度变化而波动，成本低、污泥量少、易于推广应用。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参考附图对本实用新型做进一步说明：

废水经过格栅11去除大的固体废弃物后进入调节池1，调节池1内利用风机12进行曝气，通过高度落差自流或提升泵将废水由调节池1进入混凝池2。混凝池2内加入石灰、硫酸亚铁、聚丙烯酰胺对废水进行混凝处理，经沉淀后，出水进入一级好氧池3、兼氧池4、二级好氧池5，斜管沉淀池6、过滤池7。两个好氧池3与5利用风机和风管进行曝气，兼氧池4利用搅拌器41进行搅拌。废水经过一系列生化作用后，进入沉淀池6，在进行固液分离后，沉淀池内污泥由污泥泵10送入污泥池8，部分污泥回流至一级好氧池3，废水进入过滤池7，过滤池以陶粒作为过滤介质。污泥池8内污泥经板框压滤机9处理后，泥饼外运，污泥池8上清液和污泥滤液进入调节池1。

本实用新型的工艺流程是：废水经过格栅11去除较大的固体废弃物后进入调节池1，调节池1进行曝气后，提高了废水的可生化性，同时还能有效降低废水中的有机物。调节池1内污水经过自流或提升泵进入混凝池2，选择石灰、硫酸亚铁、聚丙烯酰胺作为絮凝剂，为保证最佳絮凝效果，pH值保持在8左右，其出水进入一级好氧池3，在好氧活性污泥的作用下，水中的有机物得到降解，并进一步提高废水的可生化性，一级好氧池3出水进入兼氧池4，在兼氧菌的作用下，再次对废水中的难降解有机物进行处理，降低有机物的浓度，并再次提高废水的可生化性，使BOD与COD得比值即B/C值达到0.5左右，利于后续好氧生化处理，接着废水进入二级好氧池5，通过栖息在填料上的好氧菌高速代谢，进行好氧处理，将水中的污染物氧化分解成CO₂和H₂O，完成对有机物的大量去除，二级好氧池5出水与剩余活性污泥一起流入沉淀池6进行泥水分离。沉淀池6采用表面负荷较高的带有斜管61的沉淀池，沉淀池出水流入过滤池7进行深度过滤处理，经过滤池7过滤后的污水经标准排放口达标排放。沉淀池6剩余污泥排入污泥池8，通过压滤机9处理后，泥饼外运处置，污泥滤液和污泥池内上清液回流至调节池1。

板框压滤机由河南省禹州市锦程过滤设备有限公司生产和销售，斜管为φ75mm的塑料斜管，由浙江玉环县金鑫水处理设备厂生产和销售。陶粒为φ4-6mm的生物陶粒滤料，由江西省萍乡市飞云陶瓷实业有限公司生产和销售。