[实用新型]一种全自动直切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动直切机。

背景技术

现有对泡绵进行切割，主要是通过切割机进行的，而对泡绵的进行直切割都是采用泡绵切割机进行切割；然而，现有泡绵切割机都是采用机架固定，工作台移动，且是人工推动工作台移动，单向切绵的工作方式，效率低，而且切绵精度也不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高，劳动强度低，且可提高产品精度的全自动直切机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种全自动直切机，其结构包括工作台，及设置在工作台下方的、可来回移动的机架底梁，及设置在机架底梁上的机架，及用于带动机架作往复运动的机架移动电机，及设置在工作台一端的内挡板，及设置在工作台另一端的外挡板，及支撑工作台挡板的双汽缸，及用于带动内挡板和外挡板按设定的厚度移动两次的挡板移动电机和齿轮箱，及使内外挡板左右移动的滚珠丝杆，及设置在工作台下方的主动刀轮，及用于与主动刀轮相连的刀轮电机，及设置在主动刀轮上的刀带，及用于控制全自动直切机工作的控制系统。

作为改进，所述工作台包括固定的内工作台和外工作台。

作为改进，所述全自动直切机还包括设置在工作台上的、用于保护刀带的护刀杆，及用于调节护刀杆的护刀杆调节电机。

作为改进，所述全自动直切机还包括用于为刀带磨刀的磨刀部件。

作为改进，所述控制系统为PLC程序控制，设置有操作控制柜。

作为改进，所述刀带两面都有刃口。

本实用新型的全自动直切机，由于其控制方式为PLC程序控制，其可大大提高生产效率，提高产品的精度，以达到客户的要求。本机操作简便，耗用人工少，只须人在上料时把绵放上工作台，在切绵的过程中无须人工。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本实用新型全自动直切机的主视图；

图2是图1所示全自动直切机的俯视图；

图3是图1所示全自动直切机的左视图；

图4是图1所示全自动直切机的右视图。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种全自动直切机，其结构包括用于放置泡绵的工作台，及设置在工作台下方的、可来回移动的机架底梁3，及设置在机架底梁3上的机架14，及用于带动机架14作往复运动的机架移动电机18，及设置在工作台一端的内挡板7，及设置在工作台另一端的外挡板13，及支撑工作台挡板的双汽缸12，及用于带动内挡板7和外挡板13按设定的厚度移动两次的挡板移动电机1和齿轮箱2，及使内外挡板左右移动的滚珠丝杆11，及设置在工作台下方的主动刀轮5，及用于与主动刀轮5相连的刀轮电机6，及设置在主动刀轮5上的刀带15，所述刀带15由主动刀轮5带动，及用于控制全自动直切机工作的控制系统。在本实施例中，所述工作台包括固定的内工作台9和外工作台10。所述全自动直切机还包括用于为刀带15磨刀的磨刀部件4。

其中，所述全自动直切机还包括设置在工作台上的、用于保护刀带15的护刀杆16，及用于调节护刀杆16的护刀杆调节电机17。所述控制系统为PLC程序控制，设置有操作控制柜8。所述刀带两面都有刃口，在切绵的过程中机架14一个来回可切两片绵，从而大大提高工作效率。

其工作方法，包括以下步骤：所述泡绵块放在内工作台9上，由内挡板7和外挡板13同时夹紧，刀带15由刀带电机6及主动刀轮5带动旋转，机架由机架移动电机18带动作往复运动，同时内挡板7和外挡板13由挡板移动电机1、齿轮箱2、滚珠丝杆11带动按设定的厚度移动两次，切出两片泡绵。

本实用新型的全自动直切机，由于其控制方式为PLC程序控制，其可大大提高生产效率，提高产品的精度，以达到客户的要求。本机操作简便，耗用人工少，只须人在上料时把绵放上工作台，在切绵的过程中无须人工。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。