[实用新型]一种配制氨水溶液的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配置氨水溶液的装置。

背景技术

氨水溶液的实验研究是化学工程与工艺、热能工程、应用化学、环境工程等专业大学生课程中重要的教学内容之一，在制冷、化工、能源行业中，也经常需要配制不同浓度的氨水溶液。

要制备出浓度范围在20～25％的合格氨水，通常需要5～10个循环。由于氨水温度高，氨的平衡分压高，冷却降温跟不上则未溶解的过量氨就会随尾气排放至大气中，既污染了环境又增加了电耗及氨耗。此外，传统配制氨水工艺中需要对两个贮槽、氨水制备泵之间设置隔断，阀门可靠性要求高，一般要双阀保险。排管一般是铝管制作，将液氨直接加在排管进口对排管的气蚀相当严重，管内有响声就有气蚀发生，更换也较频繁。因此现有配置装置存在如下不足之处：1、氨气吸收过程中温度升高，造成氨气挥发浪费、环境污染；2、流程复杂，占地面积大，投资较高；3、不易管理，维修频繁，能耗较高；4、氨水配制受气温影响大，在热季配制的时间约为冷季的两倍以上。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设备投资少、操作简单、制造方便且能耗低、可以配置不同浓度氨水溶液的配置氨水溶液的装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种配置氨水溶液的装置，它由竖管降膜吸收器、氨水溶液储罐、氨水循环泵、冷却塔、冷却水泵、设有氨减压阀的液氨储罐组成，其中竖管降膜吸收器的液相入口通过管道连接氨水循环泵的出口，气相入口通过管道连接液氨储罐的氨减压阀出口，液相出口通过管道连接氨水溶液储罐，冷却水入口通过管道连接冷却水泵的出口，冷却水出口通过管道连接冷却塔的入口，氨水循环泵的入口通过管道连接氨水溶液储罐，冷却水泵的入口通过管道连接冷却塔。

从液氨储罐中出来的气态氨进入竖管降膜吸收器的气相入口，从液相入口进入的是氨水循环泵输送来的氨水溶液，在吸收器内进行吸收，释放出的热量通过冷却水循环带出。氨水溶液进入氨水溶液储罐中保存，并通过氨水循环泵不断循环吸收系统中的气氨，操作简便，没有排放，不会污染环境浪费资源，此外，可以根据氨水溶液储罐中氨水的温度，控制加入的气氨量和氨水循环次数，分段分时地进行氨水溶液循环，便可以配置出不同浓度的氨水溶液。

所述液氨储罐的氨减压阀出口通过管道连接氨水溶液储罐，有利于气氨和氨水溶液储罐内的氨水液面直接接触，便于吸收，缩短配制的时间，提高生产效率。

所述竖管降膜吸收器为管内降膜吸收器或管外降膜吸收器，根据不同研究工质可以选用合适的降膜吸收方式。

本实用新型的优点是：结构简单，操作方便，缩短了氨水的配置时间，降低了生产成本，避免空气污染，同时节约了能耗。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的装置示意图；

1、竖管降膜吸收器，2、氨水溶液储罐，3、启闭阀，4、氨水循环泵，5、流量计，6、调节阀，7、冷却塔，8、冷却水泵，9、冷却水流量计，10、液氨储罐，11、氨减压阀，12、电子秤，13、温度计，14、温度计，15、压力表，16、压力表，17、压力表，18、压力表。

具体实施方式

实施例：

参见图1，一种配制氨水溶液的装置，包括竖管降膜吸收器1、氨水溶液储罐2、启闭阀3、氨水循环泵4、流量计5、调节阀6、冷却塔7、液氨储罐10、温度计13、压力表17、18，其中氨水循环泵4的入口经启闭阀3通过管道连通氨水储罐2的底部出口，出口通过管道经流量计5和调节阀6连通竖管降膜吸收器1的液相进口，液氨储罐10的出口经氨减压阀11通过管道分别与氨水储罐2的气相进口和竖管降膜吸收器1的气相进口连接；冷却水泵8的入口通过管道连通冷却塔7，出口通过管道连通竖管降膜吸收器1的冷却水入口，竖管吸收器1的冷却水出口通过管道连通冷却塔7。

温度计13用于测量氨水溶液储罐2的下端溶液出口温度，温度计14用于测量冷却水的进口温度，压力表15用于显示进入竖管降膜吸收器1和氨水溶液储罐2的进气压力，压力表16用于显示液氨储罐10的出口压力，压力表17用于显示氨水溶液储罐17中的压力，压力表18用于显示氨水循环泵4后的压力。

本实用新型实施例中的竖管降膜吸收器1采用竖管垂直降膜吸收器，管长约6米，为管内降膜吸收，也可以使用管外降膜吸收器。

氨水溶液储罐2的设计压力1.0Mpa，最高工作压力0.6Mpa，设计温度50℃；