[实用新型]一种箱体结构平面加工头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板建材表面加工技术领域，特别涉及一种箱体结构平面加工头装置。

背景技术

现有技术中，石材板、陶瓷砖等平板建材表面刮平、磨削、抛光等加工所使用的平面加工头，其技术结构要点是，采用一个大功率主电机带动一只大直径伞形齿轮转动，驱动若干个从动的小伞形齿轮，加工头上的盘形刀具装在小伞形齿轮的轴上，小伞形齿轮与盘形刀具同步转动，对材料表面进行机械加工。

上述伞形齿轮传动机构中，一个大直径伞形齿轮带动若干个小伞形齿轮，因设计空间有限，小伞形齿轮不能设计得太大。由于变速比较大，小伞形齿轮转速通常达到每分钟2800-3800转，小伞形齿轮高速转动容易发热，易被磨损，产生齿部疲劳断裂。因小伞形齿轮外径小，结构空间有限，不允许轴承尺寸加大，小轴承在高速转动时易损坏，因而维修量大，维修费高，影响使用效率。伞形齿轮传动在高速转动时还存在噪声大、振动大的缺点。齿轮传动结构复杂，要求齿轮轴之间安装精度高，因而加工精度要求高，增加了加工难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于平板建材表面加工的箱体结构平面加工头装置，该装置结构紧凑、重心集中、结构强度高、减振效果好、装拆及维修很方便。

本实用新型所提出的技术方案是这样的的：一种箱体结构平面加工头装置，包括竖装的公转轴，所述公转轴下部装有一个横截面形状呈正多边形的箱体，该箱体中心线与所述公转轴中心线重合，在该箱体各个垂直外侧面上通过侧板装有独立平面磨削机构。

所述独立平面磨削机构由电机、主动皮带轮、皮带、被动皮带轮、轴承座、圆形刀具、刀具转轴和电机调节板组成，电机通过电机调节板水平安装在所述侧板上部，轴承座水平安装在所述侧板下部，装在轴承座上的刀具转轴外端部固装有圆形刀具，刀具转轴内端部位于所述箱体内并装有被动皮带轮，通过皮带与装在电机转轴上的主动皮带轮传动连接。

所述独立平面磨削机构的另一种形式是由电机、圆形刀具组成，电机垂直安装在所述侧板中下部，圆形刀具直接安装在电机转轴上。

所述箱体的横截面形状为正n边形，n为3-8的自然数。

所述圆形刀具可以为圆形磨削轮或圆形抛光轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的结构是在公转轴下部装有横截面形状呈正多边形的箱体，公转轴中心线与箱体中心线重合，箱体可以是正三面体、正四面体、正五面体、正六面体等，采用这种箱体结构使整个平面加工头结构紧凑、刚性好、重心集中、噪音低、振动小。各独立平面磨削机构分别通过侧板安装在正多面体箱体的各个垂直外侧面上，即将独立面平磨削机构装在侧板上，然后再将各个侧板安装在正多面体箱体的各个垂直外侧面上，因而，安装、拆卸都十分方便，亦有利于维修工作。

本实用新型主要应用于石材板、陶瓷砖等平板建材的表面加工。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的箱体结构平面加工头装置的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型第二个实施例的箱体结构平面加工头装置的结构示意图。

图4是图3的B-B剖视图。

具体实施方式

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

实施例1：

参见图1、图2所示，一种箱体结构平面加工头装置由箱体1、电机2、圆形刀具3、轴承座4、刀具转轴5、侧板6、电机调节板7、主动皮带轮8、被动皮带轮9、皮带10、公转轴11组成。本实施例的箱体1的横截面形状呈正五边形，即箱体1有五个垂直外侧面。箱体1中心线与公转轴11中心线重合。箱体1安装在公转轴11的下部，电机2垂直安装在电机调节板7上，电机调节板7安装在侧板6上部，侧板6安装在箱体1外侧面上，圆形刀具3安装在刀具转轴5的一端，刀具转轴5的另一端安装被动皮带轮9，在电机2输出轴上安装主动皮带轮8，被动皮带轮9和主动皮带轮8通过皮带10连接，主动皮带轮8、被动皮带轮9、皮带10均位于箱体1内腔内。轴承座4的中心安装有刀具转轴5，轴承座4固定安装在侧板6下部。当从箱体1外侧面拆卸侧板6时，轴承座4、圆形刀具3、电机2、电机调节板7、被动皮带轮9、主动皮带轮8等部件均被整体拆下，方便装配、维修。每组圆形刀具3装有独立的驱动电机2，圆形刀具3在电机2驱动下高速自转，箱体1随公转轴11转动，安装在侧板6上的电机2、圆形刀具3等部件随箱体1绕公转轴11转动。圆形刀具3的侧面切削面与被加工的平板建材表面线接触，通过自转和公转的复合运动对建材表面进行加工。本实施例的圆形刀具3选取圆形磨削轮。