[实用新型]一种灯头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，具体来说是一种灯头结构。

背景技术

灯头结构用于连接灯泡与灯座必备部件之一，传统的灯头结构是一般由绝缘体、金属套壳座、导电帽及导电线组成，导电帽固定在绝缘体的顶部部，导电线系通过焊锡方式连接在导电帽上，这种传统的灯头结构存在如下缺陷：焊锡成本较高，操作不方便，装配效率低。后来出现了另一种灯头结构，即灯头结构的导电帽做成“T”字型，并在“T”子的“I”位置做成倒齿以加固，防止松动，这种结构工艺相对复杂，成本也相应较高，其正极电线是通过绝缘体的侧边通孔插入再折转至中间的通孔，其工艺复杂，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便，装配效率高，成本低，环保的灯头结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种灯头结构，包括负极壳座、正极电线、正极接触帽、绝缘体，负极壳座的顶部设有通孔，其特征在于：所述绝缘体固定连接在负极壳座顶部的通孔壁上，绝缘体顶部设有供正极电线穿置的贯穿孔，正极电线的一端的裸线端部穿过绝缘体顶部的贯穿孔且通过正极接触帽固定在绝缘体顶部，正极电线的该端的裸线端部与正极接触帽电连接。

所述绝缘体顶部的贯穿孔的外围至少开设有两个扣合孔，正极接触帽包括帽体及垂直于帽体的支撑柱，支撑柱至少设有两个，在每个支撑柱的末端设有扣钩，正极接触帽上的每个支撑柱末端的扣钩与绝缘体顶部贯穿孔的外围的扣合孔紧密配合固定连接，所述穿过绝缘体顶部贯穿孔的正极电线的一端的裸线端部折弯穿置在绝缘体顶部的贯穿孔及外围的一个扣合孔中。

所述绝缘体顶部的贯穿孔的下侧面设有贯穿孔同轴线的圆环柱，各扣合孔均匀分布在贯穿孔的外围。

所述负极壳座为一外螺牙灯头壳座。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于灯头的正极电线从绝缘体的贯穿孔穿出，而贯穿孔的位置比较充裕，正极电线在穿过时就可以把裸线端部折弯成想要的形状，正极电线的裸线端部从贯穿孔穿出后直接定位冲压紧固正极接触帽即可完成整套工序，简化制作，简单方便，减低了成本，由于不采用传统的灯头结构，故材料成本低，而且环保。

绝缘体顶部与正极接触帽通过扣合结构进行固定连接，故结构更稳固，可以大大节约工艺成本和材料成本。

附图说明

图1为本实用新型灯头结构分解结构示意图；

图2为本实用新型灯头结构实施例组装后的截面结构示意图；

图3为图1的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型灯头结构作进一步详细描述。

如图1-3所示，本实用新型灯头结构，包括负极壳座1、正极电线2、正极接触帽3、绝缘体4，负极壳座1为导电金属体，负极壳座1的顶部设有通孔，绝缘体4固定连接在负极壳座1的顶部的通孔壁上，绝缘体4的顶部设有供正极电线2穿置的贯穿孔41，正极电线2的一端的裸线端部21穿过绝缘体4顶部的贯穿孔41且通过正极接触帽3固定在绝缘体4的顶部，正极电线2的该端的裸线端部21与正极接触帽3电连接。绝缘体4顶部的贯穿孔41的外围至少开设有两个扣合孔42，正极接触帽3包括帽体31及垂直于帽体的支撑柱32，正极接触帽3为金属体，其帽体31及支撑柱32可一体制作而成，支撑柱32至少设有两个，在每个支撑柱的末端设有扣钩33，即倒扣钩，正极接触帽3上的每个支撑柱末端的扣钩33与绝缘体4顶部贯穿孔41的外围的扣合孔42紧密配合固定连接，由于正极接触帽3为金属体，可以利用其弹性紧紧地扣合固定。正极电线2的裸线端部21折弯穿置在绝缘体4顶部的贯穿孔41及外围的一个扣合孔42中，这样正极电线2在穿过时就可以把裸线端部21折弯成想要的形状，正极电线2从贯穿孔41穿出后直接定位冲压紧固正极接触帽3即可完成整套工序。其中绝缘体4顶部的贯穿孔41的下侧面设有贯穿孔同轴线的圆环柱43，各扣合孔均匀分布在贯穿孔的外围，负极壳座1为一外螺牙灯头壳座。绝缘体4顶部与正极接触帽3之间的扣合连接结构也可以是其它的结构。