[实用新型]燃气热水器中冷凝装置和集烟罩的连接结构

说明书

技术领域：本实用新型涉及到一种燃气热水器中冷凝装置和集烟罩的连接结构，它适用于天然气、液化石油气、人工燃气、沼气等燃气热水器。

背景技术：在现有技术中，通常冷凝装置位于主换热器的正上方，由于烟气的推力与冷凝水的地球引力的方向相反，造成冷凝水在冷凝装置的停留时间增长，致使存在冷凝水对冷凝装置造成较大腐蚀等缺陷。为克服这些缺陷，对燃气热水器中冷凝装置和集烟罩的连接结构进行了改进。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器中冷凝装置和集烟罩的连接结构，它能有效地减少冷凝水对冷凝装置的腐蚀。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它还包括冷凝盒上挡板、冷凝盒下挡板，冷凝盒上挡板、冷凝盒下挡板与集烟罩外壳连接形成换热通道，换热通道设有进烟口和出烟口，进烟口中心与集烟罩外壳底边的垂直高度比出烟口中心与集烟罩外壳底边的垂直高度高，水管安装在换热通道之间，并通过挡烟片与冷凝盒上挡板、冷凝盒下挡板连接，挡烟片设有洞，冷凝水嘴设在冷凝盒下挡板的最底端，且与换热通道连通。

所述的冷凝装置由不锈钢材料制成。

所述的洞为圆孔。

所述的洞为椭圆孔。

所述的洞为翻边孔。

所述的洞为异型孔。

所述的洞为切口。

所述的水管穿过挡烟片上的通孔与挡烟片连接。

所述的挡烟片与水管垂直连接。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用冷凝装置，冷凝装置上设有出水口、进水口、冷凝盒上挡板、挡烟片、水管、冷凝盒下挡板、冷凝水嘴，出水口、进水口分别设置在水管的两端，冷凝盒上挡板、冷凝盒下挡板与集烟罩外壳连接形成换热通道，换热通道设有进烟口和出烟口，进烟口中心与集烟罩外壳底边的垂直高度比出烟口中心与集烟罩外壳底边的垂直高度高，水管安装在换热通道之间，并通过挡烟片与冷凝盒上挡板、冷凝盒下挡板连接，挡烟片设有洞，冷凝水嘴设在冷凝盒下挡板的最底端，且与换热通道连通的结构，酸性的冷凝水在冷凝装置的停留时间较短，故它能有效地减少冷凝水对冷凝装置的腐蚀。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的工作原理图。

图3为图1中的挡烟片7的结构示意图。

具体实施方式：参看附图1、附图2、附图3所示，本实施例包括盖板3、排烟口4、集烟罩外壳5、水管8，冷凝装置11，冷凝装置11上设有出水口1、进水口2、冷凝盒上挡板6、挡烟片7、水管8、冷凝盒下挡板9、冷凝水嘴10，出水口1、进水口2分别设置在水管8的两端，冷凝盒上挡板6、冷凝盒下挡板9、盖板3、集烟罩外壳5连接形成换热通道12，换热通道12设有进烟口13和出烟口14，进烟口13中心与集烟罩外壳5底边的垂直高度比出烟口14中心与集烟罩外壳5底边的垂直高度高，水管8安装在换热通道12之间，水管8穿过挡烟片7上的通孔与挡烟片7连接，水管8与挡烟片7可倾斜连接或垂直连接。

挡烟片7设有洞15，冷凝水嘴10设在冷凝盒下挡板9的最底端，且与换热通道12连通，排烟口4通过点焊与集烟罩外壳5连接。

洞15的形状可为圆孔、椭圆孔、翻边孔、切口、异型孔等，挡烟片7设有洞15的数量可为一个或者多个，以保证烟气与挡烟片7及水管8充分换热。

冷凝装置11可由不锈钢材料制成，使其耐腐蚀性能更好，可有效保障使用寿命。

本实用新型应用在沼气燃气热水器中时，集烟罩安装在沼气燃气热水器的外壳内且位于主换热器的正上方，进水口2与进水管连通，出水口1与主换热器的进水端连通，冷水从进水口2进入水管8，在水管8内通过管壁及挡烟片7与管外换热通道12中的高温烟气充分换热后变成热水，然后从水管8的另一端出水口1流出，然后流入主换热器。

进烟口13中心与集烟罩外壳5底边的垂直高度比出烟口14中心与集烟罩外壳5底边的垂直高度高，形成由上向下的换热通道12，高温烟气经换热通道12的进烟口13进入，与水管8和挡烟片7进行热交换，低温烟气由排烟口4排出。高温烟气在进行热交换时，产生冷凝水，冷凝水在自身重力和向下烟气的作用下，迅速下落到冷凝盒下挡板9的水槽中，再沿斜坡流入冷凝水嘴10中，并由冷凝水嘴10流出，有效地减少冷凝水对冷凝装置的腐蚀。