[实用新型]一种镗轴结构有效
申请号: | 200920194048.5 | 申请日: | 2009-09-04 |
公开(公告)号: | CN201505729U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 简东灿 | 申请(专利权)人: | 简东灿 |
主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02 |
代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 44253 | 代理人: | 张少君 |
地址: | 中国台湾桃园县杨*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种镗床,特别是镗床中的镗轴结构。
背景技术
机械设备在各种加工中占有主导地位,特别是车床、铣床、镗床、刨床、磨床等设备,现在,为了加工的自动化、提高加工速度及精度,出现了数控机床;而对于孔的精加工通常是在镗床上进行加工的,镗床的一般结构包括主轴箱、镗轴和传动系统,镗轴内设有拉杆及设在拉杆上的扣爪,目前的镗床在卸刀时需要专门的打刀机构,即在主轴箱内安装液压打刀结构,包括液压缸、活塞及活塞杆,液压缸安装在主轴箱上,活塞设在液压缸内,活塞杆的一端与活塞连接,另一端与拉杆连接,装刀时,液压打刀机构首先带动拉杆向镗刀方向运动,扣爪张开,然后将镗刀放入到镗轴内,接着液压打刀机构带动拉杆向远离镗刀的方向运动,扣爪在镗轴的作用下扣在镗刀上,从而实现镗刀安装的目的;卸刀时,液压打刀机构带动拉杆向镗刀方向运动,扣爪张开,将镗刀从镗轴上卸下,这种结构,虽然能够实现装卸刀过程,但是,为了装卸刀而设置了液压打刀机构,其结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种镗轴结构,利用本实用新型的结构,能够降低成本,简化结构。
为达到上述目的,一种镗轴结构,包括主轴箱、尾箱及镗轴,所述的尾箱设在主轴箱上,镗轴设在主轴箱内,且远离安装镗刀的一端伸入到尾箱内,镗轴内设有拉刀机构,所述的拉刀机构包括拉杆及设在拉杆靠近安装镗刀一端上的二个以上的弹性扣爪,所述的拉杆沿镗轴的中心轴向穿过所述的镗轴,且一端伸出镗轴;镗轴内设有弹性件,拉杆远离安装镗刀的一端设有挡块,所述的尾箱上设有抵挡板,抵挡板位于拉杆端部的一侧。
装刀时,首先让拉杆顶在抵挡板上,此时弹性扣爪由于弹力的作用张开,然后将镗刀装入到镗轴上,接着镗轴向镗刀方向运动,拉杆脱离抵挡板,拉杆在弹性件和挡块的作用下向远离镗刀方向运动,此时,弹性扣爪在镗轴的作用下卡住镗刀,从而实现装刀过程;卸刀时,镗轴向远离镗刀的方向运动,运动一定的距离后,拉杆的端部与抵挡板接触,之后,继续运动,使得拉杆在抵挡板的作用下克服弹性件的弹力向镗刀方向运动,此时,弹性扣爪在弹力的作用下张开,将镗刀从镗轴上卸下,与现有技术相比,不需要在拉杆的一端设置液压打刀机构即可实现镗刀的安装和卸除,简化了结构,降低了设备的成本。
作为改进,所述的弹性件为蝶形弹簧;所述的镗轴远离安装镗刀的一端开有直径大于镗刀拉杆的盲孔,所述的蝶形弹簧设在盲孔内,且套设在拉杆上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示的镗床的镗轴结构,包括主轴箱1、镗轴25及尾箱6;所述的尾箱6安装在主轴箱1上,尾箱6的上端安装了尾箱后座14,尾箱后座14的上端安装了尾箱后盖板13,这样,能够保证使用机床的安全,且能防止水、灰尘进入的尾箱6和主轴箱1内;所述的镗轴25通过轴承安装在主轴箱1内,镗轴25远离安装镗刀的一端伸入到尾箱6内;所述的镗轴25内设有拉刀机构,所述的拉刀机构包括拉杆24及设在拉杆靠近安装镗刀一端上的二个以上的弹性扣爪30,所述的拉杆24沿镗轴25的中心轴向穿过所述的镗轴25,且一端伸出镗轴25,在尾箱6上安装了抵挡板40,抵挡板40位于尾箱后座14和拉杆24之间;镗轴25内开了盲孔31,盲孔31内放置了弹性件,所述的弹性件为蝶形弹簧8、圆柱螺旋弹簧、环形弹簧或弹性橡胶,在拉杆24远离镗刀的一端通过螺纹连接安装了一挡块32。
所述的尾箱6内设有进给电机11和进给丝杆,进给丝杆位于镗轴25和进给电机11之间,在进给丝杆上设有螺母,镗轴25远离安装镗刀的一端设有螺母座7,螺母座7通过轴承安装在镗轴25上,螺母和螺母座7连为一体,在进给电机11和进给丝杆之间设有传动机构,所述的传动机构包括设在进给电机11输出轴上的第一带轮12及设在进给丝杆上的第二带轮10,所述的第一带轮12和第二带轮10之间设有皮带(未示出);显然,第一带轮12和第二带轮10能够用齿轮代替。
这种结构的镗轴结构的工作过程为:镗削时,驱动机构带动镗轴25旋转,同时进给电机11带动第一带轮12旋转,第一带轮12通过皮带带动第二带轮10旋转,第二带轮10带动进给丝杆旋转,进给丝杆驱动螺母和螺母座7运动,螺母座7带动镗轴25轴向运动,从而实现镗削加工。
本结构中的镗刀的装卸刀过程为:装刀时,首先让拉杆24顶在抵挡板40上,此时弹性扣爪30由于弹力的作用张开,然后将镗刀装入到镗轴25内,接着镗轴25向镗刀方向运动,拉杆24脱离抵挡板40,拉杆24在蝶形弹簧8和挡块32的作用下向远离镗刀方向运动,此时,弹性扣爪30在镗轴的作用下卡住镗刀,从而实现装刀过程将镗刀;卸刀时,启动进给电机11,通过第一带轮12、皮带、第二带轮10、进给丝杆、螺母和螺母座7带动镗轴25向靠近镗刀的一侧运动,当拉杆24的端部与抵挡板40接触后,镗轴25继续运动,此时,拉杆24在挡块32的作用下克服蝶形弹簧8的弹力向镗刀方向运动,弹性扣爪30在弹性作用下变形张开,这样,就能将镗刀或镗刀柄从镗轴25上卸下;从上述的卸刀过程来看,卸刀不需要专门的液压打刀机构,因此,结构简单,成本低。
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