[实用新型]一种单臂液压机的模具转向机构

说明书

技术领域

本实用新型是一种单臂液压机的模具转向机构，属于单臂液压机的模具转向机构的改造技术。

背景技术

现有单臂液压机有下工作模，下工作模的侧面上有不同折弯槽，可以适应折弯时不同的角度、深度或者半径的要求。在工作过程中，切换使用折弯槽时，就有可能需要旋转模具的工作面，但模具的体积庞大、重量大，旋转极为不便。目前模具转向的操作主要靠人工操作，其操作过程是把下模吊起后，使用人工手动转动模具，劳动强度高，模具转向的精度低、速度慢，且对操作人员有一定的限制性，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种提高模具转向的精度及效率的单臂液压机的模具转向机构。本实用新型可大大降低操作人员的劳动强度。

本实用新型的技术方案是：本实用新型单臂液压机的模具转向机构，包括有上模、右耳板、下模、左耳板，其中上模与下模的两侧分别通过左耳板及右耳板连接在一起，且下模上设置有驱动其转动的驱动机构。

上述驱动下模转动的驱动机构包括有电机、内花键、花键轴，其中电机的输出轴通过联轴器与花键轴连接，花键轴与下模上设有的内花键配合。

上述下模的一侧设有能插上定位销销孔，左耳板上设有限制下模的转动角度的控制开关，控制开关的信号输出端与电机电连接，当下模上的定位销碰到或接近控制开关时，电机停止转动。

上述控制开关为行程开关或为接近开关。

上述左耳板上设有至少两个通孔，上模上设有与左耳板上设有的通孔对应的至少两个螺纹孔，左耳板与上模通过穿过上述通孔及螺纹孔的螺钉使左耳板与上模连接在一起，右耳板与上模的连接与上述连接结构相同。

上述右耳板与下模通过右轴件连接在一起，左耳板与下模的连接与上述连接结构相同。

上述右轴件的两侧分别设有右外端盖及右内端盖。

上述花键轴的两侧分别设有左内端盖及左外端盖，上述电机通过左外端盖与左耳板连接起来。

上述左外端盖与左内端盖共同作用支承左耳板内的滚动轴承。

上述右外端盖与右内端盖共同作用支承右耳板内的滚动轴承。

本实用新型由于采用下模上设置有驱动其转动的驱动机构的结构，因此，本实用新型提高了模具的转向精度，转向速度快，效率高；且降低了操作人员的劳动强度，确保操作人员的操作安全，本实用新型是一种结构简单，价格低廉，维护方便，抗干扰强，方便实用的单臂液压机的模具转向机构。

附图说明

图1为本实用新型的构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3所示，本实用新型单臂液压机的模具转向机构，包括有上模1、右耳板2、下模6、左耳板15，其中上模1与下模6的两侧分别通过左耳板15及右耳板2连接在一起，且下模6上设置有驱动其转动的驱动机构。

本实施例中，上述驱动下模6转动的驱动机构包括有电机13、内花键7、花键轴9，其中电机13的输出轴通过联轴器11与花键轴9连接，花键轴9与下模6上设有的内花键7配合。

此外，上述下模6的一侧设有能插上定位销10的销孔，左耳板15上设有限制下模6的转动角度的控制开关14，控制开关14的信号输出端与电机13电连接，当下模6上的定位销10碰到或接近控制开关14时，电机13停止转动。上述控制开关14为行程开关或为接近开关。本实施例中，上述控制开关14为行程开关。

本实施例中，上述左耳板15上设有至少两个通孔，上模1上设有与左耳板15上设有的通孔对应的至少两个螺纹孔，左耳板15与上模1通过穿过上述通孔及螺纹孔的螺钉使左耳板15与上模1连接在一起，右耳板2与上模1的连接与上述连接结构相同。本实施例中，上述右耳板2与下模6通过右轴件3连接在一起，左耳板15与下模6的连接与上述连接结构相同。

另外，上述右轴件3的两侧分别设有右外端盖4及右内端盖5。上述花键轴9的两侧分别设有左内端盖8及左外端盖12，上述电机13通过左外端盖12与左耳板15连接起来。上述左外端盖12与左内端盖8共同作用支承左耳板15内的滚动轴承，左外端盖12与左内端盖8对左耳板15内的滚动轴承起到轴向定位作用。上述右外端盖4与右内端盖5共同作用支承右耳板2内的滚动轴承，右外端盖4与右内端盖5对右耳板2内的滚动轴承起到轴向定位作用。

本实用新型的转向工作过程如下：