[实用新型]汽车饮料架组装设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及汽车饰件组装设备技术领域，特别涉及汽车饮料架组装设备。

背景技术：

如图1和图2所示的一种用于汽车内的饮料架6，它包括用于将该饮料架6固定在车厢内的分隔台61，以及用于放置饮料杯的橡胶饮料放置板62，所述饮料放置板62穿过所述分隔台61，饮料放置板62两端对称地设置在分隔台61两侧；所述饮料放置板62中部凸设有定位条621，所述分隔台61开设有与所述饮料放置板62相匹配的通槽611，所述通槽611内对应所述定位条621的位置凹设有定位槽612；组装该饮料架6时，从所述通槽611一侧插入饮料放置板62，并从另一侧拉动饮料放置板62，最终使所述定位条621卡入所述定位槽612内而实现组装。

现有的组装上述饮料架6的方式一般为手工组装，即通过操作人员拉动所述饮料放置板62，使定位条621卡入分隔台61的定位槽612，由于定位条621高度高于分隔台61的通槽611高度，拉动饮料放置板62时需要借助拉力时定位条621受通槽611槽壁挤压变形，方可将定位条621拉入通槽611内，故而拉动饮料放置板62需要较大拉力，这造成了操作人员的劳动强度高，组装效率低的缺陷。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种组装效率高、劳动强度低的汽车饮料架组装设备。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：

汽车饮料架组装设备，包括机架，所述机架的工作台上固定有用于放置饮料架分隔台的定位座，所述定位座的一侧滑设有滑台，所述滑台前端设置有可开合的咬合装置，所述咬合装置与所述定位座上待组装的饮料架饮料放置板的位置相对应，所述滑台后端与一驱动装置连接。

本实用新型的进一步技术方案包括：

所述驱动装置包括一主气缸，所述主气缸的活塞杆前端与所述滑台后端固接。

其中，所述咬合装置包括一活动夹，以及与所述活动夹连接的咬合气缸，所述活动夹包括两个铰接在滑台前端的咬合爪，每个咬合爪在与滑台铰接的铰链处弯折有弯角，咬合爪一自由端为可与所述饮料放置板触接的夹持端，另一自由端端部与所述咬合气缸的活塞杆铰接。

其中，所述咬合爪的夹持端弯折呈“L”形。

进一步地，所述机架设置有电气控制装置，所述电气控制装置设置有控制开关，所述主气缸和咬合气缸分别与所述控制开关连接。

其中，所述电气控制装置设置有一行程开关，所述主气缸通过所述行程开关与所述控制开关连接。

其中，所述电气控制装置设置有一延时装置，所述咬合气缸通过所述延时装置与所述行程开关连接。

其中，所述电气控制装置设置有行程计时装置，所述行程计时装置与所述主气缸连接。

其中，所述电气控制装置设置有咬合计时装置，所述咬合计时装置与所述咬合气缸连接。

其中，所述电气控制装置设置有警示装置，所述警示装置与所述控制开关连接。

本实用新型有益效果为：本汽车饮料架组装设备包括机架，所述机架的工作台上固定有用于放置饮料架分隔台的定位座，所述定位座的一侧滑设有滑台，所述滑台前端设置有可开合的咬合装置，所述咬合装置与所述定位座上待组装的饮料架饮料放置板的位置相对应，所述滑台后端与一驱动装置连接；使用时，将待组装的饮料架放置在所述定位座上并固定，通过驱动装置驱动滑台滑动，使所述咬合装置正对饮料架的饮料放置板，启动咬合装置咬紧所述饮料放置板，再由所述驱动装置驱使滑台退回，饮料放置板在咬合装置的带动下沿分隔台的通槽移动，从而使饮料放置板的定位条卡入所述通槽的定位槽内，完成饮料架的组装；本实用新型组装效率高、操作人员的劳动强度低，有利于汽车饮料架组装的大规模生产。

附图说明：

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种汽车饮料架的结构示意图；

图2是本实用新型的汽车饮料架的分解示意图；

图3是本实用新型的汽车饮料架组装设备的结构示意图。

图1、图2和图3中包括：

1——机架；11——工作台；12——定位座；13——滑台；2——主气缸；3——咬合气缸；31——咬合气缸的活塞；4——咬合爪；41——弯角；5——电气控制装置；51——控制开关；52——行程计时装置；53——咬合计时装置；54——警示装置；6——饮料架；61——分隔台；611——通槽；612——定位槽；62——饮料放置板；621——定位条。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1、图2、图3所示，这是本实用新型的较佳实施例。