[实用新型]一种实用自动校正仪表的装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种实用自动校正仪表的装置。

[背景技术]

目前，带传感器的仪表设备，由于其传感器部分的精度不一，需要进行校正，以往校正仪表设备比较麻烦，不仅耗时而且成本比较高因此，一直以来没有非常理想的装置对仪表设备进行质量控制，为了解决上述问题，本发明人设计出本实用新型。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种校正方便、省时、成本低的实用自动校正仪表的装置。

本实用新型为解决上述问题，采用如下技术方案：

一种实用自动校正仪表的装置，其包括有一个主测试模块和多个与主测试模块连接的从测试模块，其中每个从测试模块设置在一个待测仪表上，所述主测试模块包括有主测试MCU以及与主测试MCU连接的标准表、测试信号发生器、通信模块；所述从测试模块包括有从测试MCU以及与从测试MCU连接的地址产生模块、通信接口，该通信接口与通信模块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将作为测试基准的主测试模块与从测试模块置于相同的测试环境中(指测试信号相同)，同步测试较正，因此较正准确，方便，节约成本；

2、可以同时对多台测试仪表进行标定；

3、可以将信号传感器和信号调理部分一同标定，也即可以同时处理传感器部分的误差标定完全自动化；

4、主测试模块与从测试模块同时测量，避免了数据的测试误差，降低了对信号源的要求，通过主机(PC电脑)，进行误差处理，可以减少测试仪表部分误差处理的程序量，降低仪表开发的编程难度；

5、及时将测试及误差数据记录，方便回溯检查追踪，校正仪表的处理速度快，操作过程简单。

[附图说明]

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的主测试模块和一个从测试模块连接的内部结构图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

参见图1-2，本实用新型为一种实用自动较正仪表的装置，其由两部分构成，组成标定的主测试模块1和需要标定的多个从测试模块2，其中每个从测试模块2设置在一个待测仪表上，所述主测试模块1包括有主测试MCU 3以及与主测试MCU 3连接的标准表4、测试信号发生器5、通信模块6；所述从测试模块2包括有从测试MCU 7以及与从测试MCU7连接的地址产生模块8、通信接口9，该通信接口9与通信模块6连接。

本自动校正系统，因为其可以同时校正多个待测试仪表，因此从测试模块2设置有一个地址产生模块8，当待测试仪表开始工作后，地址产生模块8产生地址信号，从测试MCU 7自动识别自身的地址，并在与主测试MCU 3通信时，将地址信号也一同传送给主测试MCU3；测试信号发生器5产生仪表要较正物理量的信号，并通过通信模块6传给各个从测试模块2，使得从测试模块2与主测试模块1对同一个物理量同步测试；主测试模块1的标准表4负责得到一个理想测试基准数据，并且通过通信模块6将其测试的数据传递到从测试模块2；主测试MCU 3通过将各个从测试MCU 7的测量数据与标准表4的测试数据进行分别比对，并对误差进行处理，给出一个完整的误差校正数据，并将误差校正数据传输给各个从测试MCU 7，完成整个测试标定过程。

实施例1：

风速表的校正：

现有风速表大部分使采用风力发电机原理实现的，原理使风力通过吹动风速传感器的叶轮，使其转动，根据发电机的原理。其转速与风速成正比，但是风速传感器参数离散性非常大，每台单独校正在成本不具备可行性，使之只能用在低端对精度要求不高的产品上。

采用本方案，将风速传感器与设备放在一起进行校正。将待校正的风速表与样品表放在同一个风场中，可以集中对风速表进行校正，因为可以待测试风速表可以随时根据标准表的数据进行误差校正。提高了待测表的精度，批量调试也降低了校正数据精度的成本。

实施例2：

气体传感器的校正：

一般气体传感器都需要在一个特定的使用环境进行激发，同时气体传感器的离散度都比较大，参数的离散度超过3％～5％以上。根据气体浓度对传感器进行精密校正的传感器价格昂贵，不能在实际应用中普及。

本发明通过可以自动进行气体传感器的校正，方法是将待校正传感器与标准传感器放在同样的气体中，随着气体扩散源的变化，气体的浓度由大到小，在此过程中，系统自动完成了对待校正传感器的校正。由于标准传感器与待校正传感器是同步测试的，对气体源的绝对精度要求不高，只要气体源能够满足全测试范围的要求，就可以达到对待校正传感器的校正。