[实用新型]螺旋灯管自动成型机的卷管机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯螺旋灯管自动成型机的关键机构，具体是将玻璃直管弯卷成螺旋形灯管的卷管机构。

背景技术

中国专利申请文件(ZL200820163402.3)公开了一种螺旋灯管自动成型机；采用该机后不但螺旋灯管的成品质量明显提高(合格率提高5％以上)，节能效果显著(比手工制作节能40％以上)，生产效率成倍提高，而且操作人员的劳动环境得到极大的改善；受到了生产厂家的普遍欢迎。

卷管机构是螺旋灯管自动成型机的关键机构，其作用是把经高温软化的玻璃管弯制成螺旋状。现有的卷管机构，采用一个电机带动使模头转动的主轴并同时驱使两个夹管机构沿着对称设置的倾斜轨道上运动；由于主轴转动速度与夹管机构沿轨道滑动速度具有确定的比例，所以当螺旋灯管的螺距发生变化时，夹管机构沿轨道滑动速度的调节就变得困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种螺旋灯管成型设备的卷管机构的改进，该卷管机构应当具有适用范围大、调节灵活且工作稳定可靠的特点。

本实用新型采用了以下技术方案：

螺旋灯管自动成型机的卷管机构，包括竖直固定在主轴上的可转动的模头，以及设置在机架前后两边的夹管机构，两个夹管机构还分别定位在两个滑动付上，并各由一齿轮齿条机构带动作相互对称且倾斜上下的直线滑移；其特征在于所述的主轴外空套一齿轮，该齿轮同时与两个相互平行设置的齿条啮合形成所述的齿轮齿条机构，所述的齿轮还由一电机通过传动机构驱动；所述的主轴则由另一电机驱动。

所述的传动机构是齿形带及带轮。

本实用新型的有益效果是：由于主轴与主轴外空套的齿轮分别由不同的动力机构驱动，且电机采用步进电机；因此模头转速(即主轴转速)与齿轮所带动的夹管机构的滑动速度可以分别进行调节，这就使得螺旋灯管自动成型机的适用范围得以显著扩大，能够制造各种螺距的螺旋灯管(可采用各种螺距的模头)；而且步进电机的转速调节灵活方便且工作稳定可靠。

附图说明

图1是螺旋灯管自动成型机的主视结构示意图。

图2是螺旋灯管自动成型机的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：螺旋灯管自动成型机的卷管机构，包括固定在竖直主轴7上端的可转动的模头2，以及设置在机架前后两边的夹管机构10，两个夹管机构还分别定位在两个滑动付9上(两个滑动付9对称于主轴；图2仅显示一个滑动付，另一个予以省略未画)，并各由一齿轮齿条机构带动(每个夹管机构均通过一直线轴承与齿轮齿条机构中的齿条连接；图中直线轴承省略)作相互对称且倾斜上下的直线滑移；其特征在于所述的主轴外空套一齿轮5，该齿轮同时与两个相互平行设置的齿条4(两个齿条对称于主轴；图2中仅显示一个齿条)啮合形成所述的齿轮齿条机构，所述的齿轮5还由一电机3通过传动机构驱动(图中显示通过齿形带驱动与齿轮5连为一体的带轮3-1)；所述的主轴7则由另一电机6驱动(图中显示通过齿形带驱动与主轴连为一体的带轮5-1)。

所述的传动机构优选齿形带及带轮。

本实用新型的工作原理是：工作时，两个夹管机构10上的两对抱夹片同时抓握着被高温软化的玻璃管B的两端，带着玻璃管一同下降(由气缸8带动着下降)，待玻璃管中间部位下落到螺旋模头2上，模头即一边跟随着主轴(主轴由电机6驱使着)转动，同时一边又跟随着主轴垂直向上移动(由于主轴上的螺纹与固定螺母7-1啮合，主轴转动的同时又沿轴线方向移动)；与此同时电机3通过齿形带驱动齿轮5转动，两个齿条4被传动(两个齿条仅水平移动)进而分别同时拉动两个夹管机构沿着滑动付9(倾斜布置的导轨以及在导轨上滑动的滑块)倾斜着上升(每个夹管机构又沿着直线轴承上升)，软化的玻璃管即被弯曲并嵌入模头上的螺纹槽中，少许时间即冷却定型为螺旋灯管；而后，模头一边倒转一边下降，螺旋灯管即从模头的螺纹中旋出，一个螺旋灯管制成；继续以上的往复循环，对玻璃管的弯制加工就连续不断地进行。

图中还有，加热箱1。