[实用新型]具有缩小内径的芯柱排气管无效
申请号: | 200920192366.8 | 申请日: | 2009-08-24 |
公开(公告)号: | CN201503849U | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 黄文武 | 申请(专利权)人: | 临安盛世达照明电器有限公司 |
主分类号: | H01J61/24 | 分类号: | H01J61/24 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 311300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 缩小 内径 排气管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃气管,尤其是节能灯芯柱上的用于排气和汞齐定位的排气管。
背景技术
现有的节能灯结构中,汞齐(即固体汞)定位在芯柱(图3所示)的排气管1中;芯柱与灯管烧结连为一体后,排气管的下端烧结封闭与外界隔绝但排气管的上端与灯管内腔相通。工作时灯丝通电加热、汞齐4受热,汞蒸气从排气管中迅速逸出进入灯管内腔中激发荧光粉发光。为防止汞齐从排气管中滑到灯管内腔,许多灯管的排气管内设置有一挡块,以将汞齐限位在排气管中。也有不少厂家将排气管加工成扁形内径31(排气管加热至熔融状态时再在外部施压即成),利用扁形内径的结构来阻止汞齐的运动,达到使汞齐定位的目的。然而,在实际使用过程中,由于排气管在高温状态下工作,扁形内径的结构有时会失效(扁形内径在高温下容易向圆形内径方向变形反弹),进而导致对汞齐限位的失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种芯柱排气管的改进,该排气管应具有较好的限位汞齐效果,并且结构稳定,使用寿命较长。
本实用新型采用的技术方案是:具有缩小内径的芯柱排气管,包括玻璃质的管状本体;其特征在于该本体的管内壁部制有一圈突出,该圈突出的顶端边沿形成一个小于本体内径的开口。
所述的该圈突出固定在本体的同一个径向部位,且从本体内壁的四周往本体的轴线方向延伸,形成一个小于本体内径的圆孔。
本实用新型的有益效果是:由于排气管的管内壁部制有一圈突出,不但能够有效地阻止汞齐的滑移,达到限位汞齐的目的;还由于该圈突出是玻璃融化所形成,因此结构相对稳定,不易变形(灯丝通电加热后的温度,不能达到玻璃融化的程度),因而具有较长的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视放大结构示意图。
图2是本实用新型的制作过程示意图。
图3是现有节能灯芯柱的主视放大结构示意图。
具体实施方式
现有的芯柱结构如图3所示:喇叭口2、导丝1、排气管3在喇叭口的上端21部位熔融连接为一体;图中排气管的夹扁部位31用于限位汞齐4。
如图1所示,本实用新型包括玻璃质的管状本体6;该本体的管内壁部制有一圈突出61,该圈突出的顶端边沿形成一个小于本体内径的开口611;当该开口611小于汞齐时,就能达到定位汞齐的目的。
所述的该圈突出固定在本体的同一个径向部位(即同一个横向截面部位),且从本体内壁的四周往本体的轴线方向延伸,形成一个小于本体内径的圆孔;并且,该圈突出是融化的本体材料所形成。
本实用新型的制作方式如图2所示:管状本体6水平放置并保持匀速转动(如箭头所示),一喷火管的火焰7对准转动管状本体加热;直至管状本体的内壁逐渐熔融至流动状态,并由重力作用向下逐渐延伸形成所述的突出(管状本体的外壁由于散热较快,能够保持外形不变);待所述的突出形成的开口611符合要求时,即可离火冷却。
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