[实用新型]一种用于梭壳加工的自动切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零配件的机械加工装置，具体是一种用于加工缝纫机梭壳的切削装置。

背景技术

目前，常见的缝纫机梭壳需要进行多步骤的加工，才能使其精度达到在高转速下也能稳定使用的性能；同时，由于缝纫机梭刀具座积较小，加工难度较大，精度要求也相应较高。如采用手工加工则其精度达不到要求，如果使用数控机床进行加工，则会增加梭壳的生产成本。

现有缝纫机梭壳的切削加工方法多采用手工切削，手工切削与技术工人的熟练程度有很大关系；切削时的进刀速度和进刀深度只有熟练的操作工人才能准确把握，操作智能化程度较低，受外界影响较大；生产出的梭壳质量不稳定，误差较大；且不能满足不规模生产的需要。此外，还技术的另一个技术难题是：由于梭壳的加工需要进行多步骤的切削过程，而每一次切削都要分开进行，且每次切削都需要重新定位；而每次定位必然回导致一定的误差；经过数次定位后，梭壳的切削则较大。目前还没有解决这一问题更好的方法。

发明内容

本实用新型为克服现有技术中存在的上述问题，设计提供一种梭壳的切削装置，该装置应具有切削效果好、结构简单、使用方便等特点。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：

一种用于梭壳加工的自动切削装置，包括底座和梭壳固定座，底座上安装有带滑槽的支座，滑槽上设有滑块，该滑块的上表面设有与滑槽滑动方向相垂直的滑轨，所述滑块的滑轨上设置滑动块，滑动块上设置有刀具座，刀具座上设置有切割刀；所述滑块的左右两侧各安装有气动泵，气动泵上设置有传动杆，传动杆与滑块和滑动块相连接。

上述用于梭壳加工的自动切削装置，作为优选，所述的滑块下部与滑槽活动连接，滑块上部水平安装与滑槽活动方向垂直的滑动块。

上述用于梭壳加工的自动切削装置，作为优选，所述气动泵通过安装在滑块的左右两侧的固定座与滑块、滑动块相连。

上述用于梭壳加工的自动切削装置，作为优选，所述滑动块上表面还设有若干个用于固定刀具座的螺孔。

上述用于梭壳加工的自动切削装置，作为优选，所述的梭壳固定座上部设置有夹具，该梭壳固定座也位于安装有滑槽的支座上。

上述用于梭壳加工的自动切削装置，作为优选，所述的电动机设置在刀具座一侧，电动机输出端与安装在夹具上的梭壳传动连接。

上述用于梭壳加工的自动切削装置，作为优选，所述的电动机设置在刀具座一侧，电动机的输出轴上安装梭壳；切割刀的轴线与安装在夹具上的梭壳轴线平行。

本实用新型的有益效果是：本发明材料与现有技术相比具有以下优点：

1.由于滑块和滑动块的滑动方向垂直，即可以同时向前/后、向左/右调节切削刀的位置，自动化程度高，在加工进度上实现更为精准的控制，从而达到最好的切削效果。

2.节约了大量的人力劳动，涉及产品精度的操作基本由机械自动控制完成。

3.采用气动装置可节省能源，且气动装置的动作较快，加工效率得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向放大结构示意图。

图3是本实用新型另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

实施例1：

如图1所示，本实用新型的自动切削装置用于梭壳加工，最下部为底座1，底座上安装有滑槽18的支座5，滑槽上设有滑块6，该滑块6的上表面设有与滑槽滑动方向相垂直的滑轨12，所述滑块的滑轨上设置滑动块7，滑动块上设置有刀具座11，刀具座上设置有切割刀14，电动机驱动梭壳转动；所述滑块的左右两侧各安装有气动泵4、9，气动泵上设置有传动杆，传动杆与滑块6和滑动块7相连接。

所述的滑块6下部与滑槽18活动连接，滑块6上部水平安装与滑槽活动方向垂直的滑动块7。

所述气动泵4、9通过安装在滑块6的左右两侧的固定座3、8与滑块6、滑动块7相连。

所述滑动块7上表面还设有若干个用于固定刀具座的螺孔10。

底座位于安装有滑槽支座5的一侧还安装有梭壳固定座17，梭壳固定座上部设置用于夹紧梭壳的夹具，该夹具为现有结构，可外购，图纸省略夹具的结构。

所述的电动机15设置在刀具座11一侧，电动机输出端与安装在夹具上的梭壳16传动连接。

所述的电动机15设置在刀具座11一侧，电动机的输出轴上安装梭壳16；切割刀的轴线与安装在夹具上的梭壳16轴线平行。

在使用时，气动泵驱动滑块向前滑动，使刀具向夹具运动，同时开动电动机，使梭壳转动，此为进刀过程。由于滑块和滑动块的滑动方向垂直，即可以同时向前/后、向左/右调节切削刀的位置，从而达到最好的切削效果。