[实用新型]船型桶倒料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于桶装料倒料的倒料装置，特别是一种船型桶倒料机。

背景技术

目前企业中，船型桶是非常常见的物品储藏形式，桶内物品的倒料大多还采用行车钩住船型桶后部的吊耳将桶提起倾倒的方式。这种操作方法笨拙，易对船型桶产生损害且存在安全隐患，行车的摇摆不定和动作迟缓是这种动作可操作性极差的主要原因。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种船型桶倒料机。

本实用新型要解决现有用行车倾倒桶装料时存在的对船型料桶产生损害和有安全隐患的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型包括机台架、扬升机构和运桶机构，扬升机构和运桶机构与机台架连接；机台架包括衔接料斗和主体负荷框架，衔接料斗和主体负荷框架用螺栓固定连接。

扬升机构包括油压单元、倾倒料斗和扬升伸缩油缸，油压单元通过扬升油管和复位油管与扬升伸缩油缸连通，扬升伸缩油缸的下部(扬升伸缩油缸底端)通过旋转轴销座动态连接于机台架下部，扬升伸缩油缸的活塞杆端与倾倒料斗的底部动态连接，倾倒料斗通过连座轴承与机台架顶部的倾倒料斗旋转支点动态连接。

运桶机构包括运运桶电机、运桶滚筒、驱动链条，运桶电机和运桶滚筒设于机台架上，运桶电机和运桶滚筒之间通过驱动链条连接。

本实用新型的又一特征是油压单元设于机台架内侧，很好的节约设备现场安装空间。

本实用新型的又一特征是在机台架顶部设有衔接料斗，有效防止倾倒过程中物品散落。

本实用新型的又一特征是运桶电机的安装板可上下微调，以保证传动链条的适度张紧。

本实用新型的又一特征是倾倒料斗上部设有阻挡块，防止倾倒过程中船型桶的滑落。

本实用新型的又一特征是倾倒料斗下部拱桥型底托，它和运桶滚筒间巧妙配合使运桶和倾倒动作合理衔接。

本实用新型具有结构简明、操作维护方便、倒料扬升平稳、噪音小、安全性高等优点。

本实用新型采用的油压驱动倒料方式，可广泛的应用于船型桶储存物品的倒料加工作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型设于倒料场地且倾倒料斗有船型桶时，复位状态结构示意图。

图3是本实用新型设于倒料场地且倾倒料斗有船型桶时，扬升状态的结构示意图。

具体实施例

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型包括机台架、扬升机构和运桶机构，扬升机构、运桶机构与机台架连接。机台架包括衔接料斗13和主体负荷框架6，衔接料斗13和主体负荷框架6用螺栓固定连接。

扬升机构包括油压单元7、倾倒料斗1和扬升伸缩油缸9，油压单元7通过扬升油管8和复位油管11与扬升伸缩油缸9连通，扬升伸缩油缸9的下部(扬升伸缩油缸9底端)通过旋转轴销座10与机台架下部枢接，扬升伸缩油缸9的活塞杆19的杆端12与倾倒料斗1的底部动态连接，倾倒料斗1后侧底部通过连座轴承14与机台架顶部枢接。

运桶机构包括运桶电机4、运桶滚筒2、驱动链条3，运桶滚筒2通过驱动链条3与运桶电机4连接。运桶电机4通过调节式电机安装板5设于机台架上，运桶滚筒2通过连座轴承设于机台架上。运桶滚筒2彼此间以传动链条连接。

油压单元7设于机台架内侧，很好的节约设备现场安装空间。机台架顶部设有衔接料斗13，有效防止倾倒过程中物品散落。运桶电机4的安装板5可上下微调，以保证驱动链条3的适度张紧。倾倒料斗1部设有阻挡块15，防止倾倒过程中船型桶16的滑落。倾倒料斗1下部有拱桥型底托18，它和运桶滚筒2间巧妙配合使运桶和倾倒动作合理衔接。

本实用新型的工作原理是：启动运桶电机4正转，带动运桶滚筒2把船型桶16送入到倾倒料斗1内，完成进料动作。

启动油压单元7正转，扬升油管8充油，复位油管11回油。使扬升伸缩油缸9向上伸出，带动倾倒料斗1以连座轴承14为轴心旋转倾倒，桶内物品沿衔接料斗13下落至作业桌台17，阻挡块15将阻挡船型桶16滑落，完成倒料动作。

启动油压单元7反转，复位油管11充油，扬升油管8回油。使扬升伸缩油缸79向下缩回，带动倾倒料斗1以连座轴承14为轴心旋转复位，完成船型桶16复位动作。启动运桶电机4反转，带动运桶滚筒2把船型桶16退出倾倒料斗1，完成退桶动作。