[实用新型]一种镶嵌式风轮叶片无效
申请号: | 200920192001.5 | 申请日: | 2009-09-03 |
公开(公告)号: | CN201486750U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 陶坚 | 申请(专利权)人: | 临安巨丰城市配套设备有限公司 |
主分类号: | F03D1/06 | 分类号: | F03D1/06 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 311300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镶嵌 风轮 叶片 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机部件,具体是风力发电机的风轮叶片。
背景技术
随着世界性的新能源潮流的兴起,风力发电作为一种无污染的绿色能源得到了前所未有的重视和推广。风轮叶片是风力发电系统的关键部件,直接影响着整个系统的性能比,并需具有长期在户外自然坏境条件下使用的耐候性和抗老化性。为了保证发电机运行平稳和塔座安全,不仅要求叶片的质量轻也要求叶片的质量分布均匀、外形尺寸精度控制准确、长期使用性能可靠。
目前的复合材料风轮叶片基本上是由聚酯树脂、乙烯基树脂和环氧树脂等热固性基体树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强材料,通过手工铺放或树脂注入等成型工艺复合而成。传统复合材料风轮叶片多采用手糊工艺制造。手糊工艺的特点在于手工操作、开模成型、生产效率低以及树脂固化程度往往偏低,只适合于产品批量小、质量均匀性要求低的生产。手糊工艺生产风轮叶片的缺点比较明显:产品质量对工人的操作熟练程度及坏境条件依赖性较大,生产效率低和产品质量可靠性差,叶片线条性不高,产品尺寸精度都不高,产品的动、静平衡保证性差,废品率较高。另外,由于在制作过程中含胶量不均匀、纤维/树脂侵润不良及固化不完全,手糊工艺制造的叶片在使用过程中容易出现裂纹、断裂和叶片变形等问题。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题是克服背景技术的不足,提供一种风轮叶片的改进,该风轮叶片应具有质量好、强度高、重量轻、制作便利、生产成本低的特点。
本实用新型提出的技术方案是:一种镶嵌式风轮叶片,包括叶片主体;其特征在于所述的叶片主体分为上片和下片,上片和下片分别制有可相互嵌合的结合边,还制有利于上片和下片牢固连接的镶嵌插接结构。
所述的镶嵌插接结构包括下片上的沿叶片长度方向伸展的插槽以及上片上的与该插槽相适合的插片。
所述上片和下片的结合边之间采用结构胶粘连。
本实用新型提供的风轮叶片由于采用了镶嵌插接式结构,上片和下片可以采用模压成型工艺分别制作,然后通过结构胶粘合连接;不但产品的外形尺寸精度高,风切线线性好,质量得到显著提高;而且由于制作便利,生产效率也得到显著提升,生产成本则明显下降。另外,作为镶嵌插接式结构的插槽和插片,还具有提高抗压能力、增加强度的效果,有利于延长风轮叶片的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1的A-A向放大结构示意图。
图3是本实用新型的上片的主视结构示意图。
图4是图3的B-B向放大结构示意图。
图5是本实用新型的下片的主视结构示意图。
图6是图5的C-C向放大结构示意图。
具体实施方式
一种镶嵌式风轮叶片,包括叶片主体;其特征在于所述的叶片主体分为上片1和下片2,上片和下片分别制有可相互嵌合的结合边(其中,上片的结合边1-2和下片的结合边2-2分别分布在产品的四周边沿;结合边涂上结构胶后,上片和下片就能粘接固定为一体)。
该风轮叶片上还制有利于上片和下片牢固连接的镶嵌插接结构;所述的镶嵌插接结构包括下片上沿叶片长度方向伸展的插槽2-1以及上片上与该插槽相适合的插片1-1。图中可知:插片1-1正好插入插槽1-2(两个凸条之间形成所述的插槽)中;上片的边沿(结合边1-2)也正好嵌入在下片的内框边(结合边2-2)之内;加上结构胶后,插片就牢固地固定在插槽中,上片的边沿也与下片的内框边牢固粘合,对上片和下片之间的连接起到增加强度的作用。
所述的结构胶可直接外购。
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