[实用新型]一种夹剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脑编织横机的夹剪纱线的一种夹剪装置，属纺织机械装置制造领域。

背景技术

目前，国内外电脑编织横机的夹线装置采用复杂机械结构和步进电机驱动，但现有的夹纱装置如在夹起状态时，如上方有障碍物时，夹纱装置因障碍物存在而不能升起，从而损坏夹纱装置；其次，由于不同原因使夹剪装置损坏，维修起来比较复杂。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、新颖、可靠且具有自我保护功能的一种夹剪装置。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，一是分别采用大气缸作为二个夹子升降驱的执行器件，使之具有自我保护能力。当夹紧或升高时，因障碍物的阻力大于气缸执行的压力时，气缸就停止工作，夹紧装置停止工作；二是分别采用小气缸作二个夹子及剪刀开合的执行器件。

技术方案：一种夹剪装置，它包括夹剪装置，所述夹剪装置中的两套夹子、剪刀呈左右对称分布于针板两侧，每套夹子拥有一把剪刀及二把夹子，剪刀、夹子分别与小气缸连接且由小气缸控制其张开或闭合，夹子分别与大气缸连接且由大气缸控制其升降，小气缸和大气缸分别通过气管连接到换气阀，控制系统通过对换气阀的控制来控制小气缸及大气缸的动作。

本实用新型与背景技术相比，一是结构新颖、安装方便、维护简单，夹子、剪刀直接与大小气缸执行器件相连接，拆装方便，并且在部件部分或全部损坏后，能及时快速的对相应损坏部分进行更换；二是具有自我保护的功能。

附图说明

图1是夹剪装置的结构示间图。

图2是图1中夹子夹紧状态示意图。

图3是图1中夹子开合状态示意图。

图4是图1中剪刀开状态示意图。

图5是图1中剪刀闭状态示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～5。一种夹剪装置，它包括夹剪装置，所述夹剪装置中的两套夹子、剪刀呈左右对称分布于针板12两侧，每套夹子拥有一把剪刀4及二把夹子5、6且分别位于各自的夹剪支撑座17和18上，剪刀4装在最靠近针板12处，二个夹子5、6从里往外平行排列。剪刀4、二个夹子5、6分别与小气缸7、8、9连接，剪刀4和二个夹子5、6通过分别传动臂16与、剪刀气缸连接座17及夹剪气缸连接座15连接，剪刀气缸连接座17和夹剪气缸连接座15与小气缸9、7、8连接，并且由小气缸7、8、9控制其张开或闭合，夹子5、6分别与大气缸10、11连接且由大气缸10、11控制其升降，小气缸7、8、9和大气缸10、11分别通过气管13连接到换气阀14，控制系统通过对换气阀14的控制来控制小气缸7、8、9及大气缸10、11的动作。二个夹子5、6上方设有压力传连动开关，压力连动开关信号端通过连接线与大气缸的电源线输入线串接。1系纱嘴，19系夹刀片，20系挡线夹。

也就是说，两套夹子、剪刀呈左右对称分布于针板12两侧，每套拥有一把剪刀4及二把夹子5、6，剪刀4、夹子5、6分别由气缸7、8、9执行运动，夹子5、6升降分别由气缸10、11执行运动。气缸7、8、9、10、11通过气管13连接到换气阀14，控制系统通过对换气阀14的控制来执行气缸7、8、9、10、11的运动。剪刀4装在最靠近针板12处，二个夹子5、6从里往外平行排列。当全部夹子夹持纱线时，能确保织针2吃到夹子5、6夹持的纱线3，同时保证剪刀4分别在A、B点剪切纱线，通过控制系统设定的程序决定几号夹子夹纱，几号夹子后夹纱以及剪刀剪线。

当控制系统根据编织需要夹持纱线时，立即向夹子5、6所控制气缸8、9、10、11的换向阀14发出信号，得到信号的换向阀立即动作，通过执行气缸8、9、10、11直接连接到夹子5、6随即上来夹持纱线3，后退回到原位，此时有两种情况：一是刚夹持的纱线立即由剪刀上来剪切，控制系统在夹子夹持纱线并退回到原位同时向剪刀执行气缸的换向阀发出执行信号，剪刀执行气缸工作，使剪刀能剪切到A、B两点。二是刚才所夹持的纱线无须立即剪切，即先夹持住，等其它夹子夹持纱线后再剪切。此时控制系统根据程序要求，等其他夹子夹持纱线后，让剪刀剪切纱线。

需要理解到的是：上述实施列虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。