[实用新型]钉扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工辅助设备领域，主要是一种钉扣机。

背景技术

现有的由电机驱动的钉扣机，打开工作开关后，电机就不停地旋转，然后工作人员再通过脚踏板控制机械脱钩装置才能控制上冲模的上升或下降。这种结构的钉扣机，不管上冲模上升或下降，机器在钉扣过程中或钉扣已经完成，电机始终在不停地旋转，因此比较浪费能源。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，更节能的钉扣机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种钉扣机，主要包括机架、机架一侧设有相互配合的上冲模、下冲模，机架另一侧设有传动机构，机架底部设有直流电机，直流电机的转轴与传动机构相连，机架的上部贯穿有偏心曲轴，偏心曲轴的一端连接有推板，偏心曲轴的另一端与传动机构相连，上冲模上部通过冲轴与推板相连，机架上且靠近推板处设有感应器，感应器的输出接控制器单元的一个输入脚，控制器单元的另一个输入脚接钉扣机的触发开关，控制器单元的一个输出脚接电机驱动单元，另一个输出脚接电机制动单元。

作为优选，所述传动机构由大皮带盘、皮带、小皮带盘构成，大皮带盘与小皮带盘之间通过皮带相连，小皮带盘与直流电机的转轴相连，大皮带盘与偏心曲轴的一端相连。

作为优选，所述偏心曲轴连接于推板上部位置的一侧，冲轴通过旋转销钉连接于推板的下部。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构巧妙，通过感应器与推板的巧妙配合，使冲轴在上升过程中推板挡住感应器，感应器再输出信号给控制器单元，有控制器单元输出一路信号给电机驱动单元，停止给直流电机供电，输出另一路输出信号给电机制动单元，控制直流电机制动。直流电机又会根据钉扣需要自动时停时转，非常节约能源。

附图说明

图1是本实用新型冲轴、推板一侧的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的电路原理框图。

附图标记说明：机架1，上冲模2，下冲模3，大皮带盘4，皮带5，小皮带盘6，偏心曲轴7，推板8，感应器9，控制器单元10，触发开关11，电机驱动单元12，电机制动单元13，直流电机14，冲轴15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种钉扣机，主要包括机架1、机架1一侧设有相互配合的上冲模2、下冲模3，上冲模2会上下运动，下冲模3固定不动，机架1另一侧设有由大皮带盘4、皮带5、小皮带盘6构成的传动机构，大皮带盘4与小皮带盘6之间通过皮带5相连，机架1底部设有直流电机14，直流电机14可以为直流碳刷电机，或步进电机，或伺服电机。小皮带盘6与直流电机14的转轴相连，机架1的上部贯穿有偏心曲轴7，偏心曲轴7的一端连接有推板8，偏心曲轴7连接于推板8上部位置的一侧，冲轴15通过旋转销钉连接于推板8的下部，偏心曲轴7的另一端与大皮带盘4相连，上冲模2上部通过冲轴15与推板8相连，机架1上且靠近推板8处设有感应器9，感应器9的输出接控制器单元10的一个输入脚，控制器单元10的另一个输入脚接钉扣机的触发开关11，触发开关11可以为微动开关，或按钮开关，或感应开关，控制器单元10的一个输出脚接电机驱动单元12，另一个输出脚接电机制动单元13，所有的电路焊接在线路板上，该线路板安装在机架1上。

打开触发开关11，由于惯性的作用，冲轴15的原始状态总是在最高点，感应器9没有被推板8挡住，控制器单元10没有信号，直流电机14的正向输入端与电机驱动单元12的正向输出端相连，直流电机14的负向输入端与电机驱动单元12的负向输出端相连，同时电路发出一个信号给电机驱动单元12，直流电机14开始旋转，钉扣机开始工作。钉完一个钮扣，推板8旋转带动上冲模2上升，这个过程中推板8的直角正好挡在感应器9前面，感应器9一旦测得被挡信号，立即发出一个信号给控制器单元10，控制器单元10的一个输出脚发出一个信号给电机驱动单元12，使其停止给直流电机14供电，同时，控制器单元10从另一个输出脚发出一个信号给电机制动单元13，实现对直流电机14的制动。由于所有传动系统在运动之后都有惯性，冲轴15在惯性的作用下行至最高点，推板8也不再挡住感应器9，直流电机14有开始旋转，继续钉第二个钮扣，如此循环。

使用本实用新型，直流电机14会根据钉扣需要自动的时停时转，利用直流电机14自动停转的空隙，钉扣工人有充分的时间取放钮扣，省掉了原来需要控制脚踏板的步骤，比较省力，提高工作效率。同时，电机的时停时转，也大大节约了能源。

除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。