[实用新型]一种微调深孔精镗刀具机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具微调结构，尤其是一种深孔镗刀具的微调机构。

背景技术

目前，各型号铣床及卧式加工中心，零件加工常用的方法是，在机床主轴上安装刀具，随动力源、主轴转速相应转动切削刀具，而切削刀具结合在刀座上，再通过刀具座固定在铣床的转轴上，使切削随转轴高速旋转来切削加工零件，而切削刀具有一定尺寸范围，特别是小孔径深孔更难加工，目前市场上有一种可调整刀具，其调整时经常产生过紧或过松现象，尤其是微量调整尚存难点，缺乏精密性，造成使用困难。CN2642441Y提出一种微调刀座结构，它采用衬套中容置有数个由两个固定螺钉及一珠体构成的定位组件，各定位组件的珠体并卡嵌在调整螺杆的环沟中，藉此使调整螺杆轻盈转动，便于操作及迅速微调。这种结构虽然解决了操作灵活问题，由于珠体滑动造成不准确，产生微调精度不够，达不到使用效果，而且这种带滚珠的衬套给加工制造增加成本，维修困难增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够迅速精确微调，调整结构稳固的深孔镗刀具微调机构。

本实用新型的设计方案是：一种微调深孔精镗刀具机构，包括一柱体，柱体的一端设接纳刀具的轴向腔，另一端为与机床紧固的结合面，一设在柱体径向腔内的导向轴，导向轴径向设接纳并固紧刀杆的刀杆孔，其特征在于微调刀具机构还包括一端带刻度盘的调节螺杆，调节螺杆的另一端依次通过设在柱体径向腔内的蝶形弹片、固定座和固定螺母后与设在导向轴一端内的微调螺母相连接；一设在柱体径向腔上方的轴向锥销与导向轴外周面设的锥平面滑动接触或受压贴紧。

本实用新型的有益效果，是通过调节螺杆与导向轴内微调螺母结合，以及导向轴外周设的径向锥面与设在柱体径向腔上的轴向锥销滑动接触或相紧贴达到微调迅速精确，设在柱体径向腔内的蝶形弹片圈和微调螺母克服调节螺杆转动时阻力过大和径向跳动问题，使调节螺杆转动灵活又不滑动，带刻度盘指示的调节螺杆旋转一周为0.5mm，刻度盘设100格，每调一格为0.005mm，即具有0.005毫米的调节精度。

附图说明

图1为微调刀具结构示意图。

图2为微调刀具结构剖面示意图。

图3为微调刀具刻度盘结构示意图。

图4和图5为镗刀杆在刀具座内微调位移示意图。

具体实施方式

如图1～2所示，微调刀具机构包括柱体1、导向轴2、固定座7、调节螺杆9和刻度盘10，柱体1的一端设接纳刀具的轴向腔16，此轴向腔16为椭圆形或长方形。另一端为与机床紧固的结合面18，柱体1的径向设一径向腔11，导向轴2的一端穿过径向腔11，并与柱体1相垂直。导向轴2的径向设一与柱体1轴向腔16相对应的接纳并紧固镗刀杆的刀杆孔21，导向轴2的前端轴面设内凹口22，导向轴2的轴面上设有内凹的锥平面23。柱体1的径向腔11内设有微调螺母3、固定螺母6、固定座7和蝶形弹垫8，微调螺母3为开口端带外翻圆环的内腔螺纹螺母。微调螺母3开口端与固定螺母6相对应，微调螺母3的末端套入导向轴2前端面的内凹口22内。调节螺杆9的外螺纹依次穿过设在柱体径向腔11内的蝶形弹垫8和固定座7后进入固定螺母6的内螺纹腔中，螺纹啮合后再与设在导向轴前端内的微调螺母3螺纹啮合，固定座7由轴向螺钉17固定在柱体1轴向腔16外缘壁上。导向轴2的外周面上设一与柱体1上的锁紧螺孔13相对应的锥平面23，当导向轴2穿入柱体1的径向腔11时设在柱体1的轴向腔16上方的轴向锥销4与所述的锥平面23上滑动或贴紧。轴向锥销4的另一面与设在柱体径向腔11上方的锁紧螺栓12旋紧接触。