[实用新型]制冷压缩机用电机转子冲片和小槽形定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机定子冲片和转子冲片的改进，属于制冷压缩机技术领域。

背景技术

在已有技术中，制冷压缩机通常使用的是单相异步电机，其定子冲片大致呈方形结构，四角冲制有固定用孔，包括磁轭、位于磁轭中央的内孔以及环内孔均布的若干道定子槽，由硅钢片冲压制成，为多个冲片沿电机的轴向堆叠成叠片组，并用夹紧装置夹紧，从而构成定子，该定子冲片的定子槽形状、尺寸完全相同，其槽顶都为圆弧形，槽口则为指向内孔的较大的半闭口，该半闭口的宽度为1.8-2.0mm，这种定子槽设计的定子冲片结构，槽漏磁多，用于压缩机电机时工作温升高，功耗大。

转子冲片呈圆形结构，包括环形磁轭、位于磁轭中央的轴孔以及靠近外圆周均布的若干道转子槽，由硅钢片冲压制成，为多个冲片沿电机的轴向堆叠成叠片组，并用夹紧装置夹紧，从而构成转子，该转子槽呈U型结构，其槽底为弧底，在其指向轴孔的开口位置形成半封闭的槽口，这种槽形结构的电机的起动力矩小，起动性能差。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足提供一种制冷压缩机用电机转子冲片和小槽形定子冲片，采用这种定子冲片和转子冲片可使电机工作温升低，功耗小，且其起动力矩大，起动性能得到明显改善。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案如下：

制冷压缩机用电机转子冲片和小槽形定子冲片，包括定子磁轭、位于定子磁轭中央的内孔、环绕内孔布置的若干道定子槽和设置于该内孔且与定子冲片相配的转子冲片，定子槽呈U形，其槽底为弧底，在其开口位置形成半封闭的槽口，转子冲片包括圆环状转子磁轭、位于转子磁轭中央的轴孔以及均布在转子磁轭外周的若干个转子槽，转子槽的形状和尺寸完全相同且转子槽的槽顶呈弧形，定子槽按浅槽、中槽、深槽、中槽和浅槽为一组排序成2组，且呈轴对称布置，定子槽其槽口的宽度为1.32mm，转子槽指向轴孔的槽底呈弧形，从而构成封闭结构。

本实用新型的有益效果如下：

由于采用1.32mm宽度的定子槽口，浅、中、深不同尺寸定子槽分布设计及全封闭的转子槽设计，降低了压缩机电机的工作温升，使电机的起动力矩大，起动性能得到改善，在同样功率的前提下，可减少叠加的定子片的数量，功耗较小，且能保证足够多的输出功率，节约了电能，与现有技术相比，体现了本实用新型的进步性。

附图说明

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型定子冲片结构示意图；

图2是本实用新型转子冲片结构示意图；

图3是定子冲片与转子冲片组合后的结构示图。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，是本实用新型的较佳的实施例，制冷压缩机用电机定子冲片1和转子冲片2，包括定子磁轭5、位于定子磁轭5中央的内孔3、环绕内孔3布置的若干道定子槽和设置于该内孔3且与定子冲片1相配的转子冲片2，定子槽呈U形，其槽底为弧底，在其开口位置形成半封闭的槽口4，转子冲片2包括圆环状转子磁轭6、位于转子磁轭6中央的轴孔7以及均布在转子磁轭6外周的若干个呈封密结构的转子槽8，转子槽8的形状和尺寸完全相同且转子槽8的槽顶9呈弧形，定子槽按小槽13、中槽12、大槽11、中槽12和小槽13为一组排序成2组，且呈轴对称布置，定子槽其槽口4的宽度为1.32mm，转子槽8的槽底10呈弧。

其中，定子槽由16个大槽11、4个中槽12、4个小槽13共计24个定子槽构成，按1个小槽13、1个中槽12、8个大槽11、1个中槽12和1个小槽13为一组，共2组且呈轴对称布置，大槽11弧底的半径为3.45mm，中槽弧底的半径为3.17mm，小槽弧底的半径为2.87mm，定子槽其弧底的宽度大于槽口的宽度。

定子冲片1的长度为113mm，宽度为103mm，中心孔的孔径60.6mm，定子冲片1的每对外边斜对称设置有1对缺口14，该缺口14呈W形，供定子冲片1叠放焊接成叠片组，缺口呈W形。

转子冲片2的外径为60.3mm，转子磁轭6的宽度为12mm，转子轴孔7外沿到转子冲片2外沿的距离为22mm，转子槽8的径向高度为10mm，转子槽8共有28个。

按小、中、大不同尺寸定子槽分布设计，降低了电机的发热量，而定子小槽口优化设计，槽漏少，进一步降低了电机的工作温升，封闭的转子槽结构设计，使得电机的起动力矩小，从而提升了其起动性能，在保证同样的设计输出功率的前提下，可减少叠加的定子冲片1的数量，降低了功耗，提高了能效比。