[实用新型]金属丝打卷机卸盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属丝打卷机，尤其涉及一种金属丝打卷机卸盘机构。

背景技术

金属丝打卷机是将金属丝生产过程中的一个设备，它能将成品金属丝进行打卷，绕成卷以便于运输和储备，如专利号为01236316.2所公开的一种恒张力分丝卷绕机，包括固定板、电机及其配重、主动磁盘、被动磁盘、凸轴、绕线轴、摆杆等，该技术简化了结构，传动质量高、性能好，然而这里打卷机所生产的金属丝卷都需人工卸下，而为了高效、低成本运输、存储，金属丝卷往往会绕的很大，很重，这对于人工卸盘带来很大难度，也容易受伤，浪费了人力物力，影响了生产效率。

发明内容

为解决上述所述的现有的金属丝打卷机存在卸盘困难、卸盘效率低、浪费人力、容易受伤等技术难题，本实用新型提供一种卸盘容易、卸盘效率高、节省人力，安全、可靠、快速的金属丝打卷机卸盘机构。

本实用新型为一种金属丝打卷机卸盘机构，包括机座，机座底部的牵引轮，其特别之处在于，所述的机座在靠近牵引轮的面上设有一根或若干卸盘杆，卸盘杆穿过机座连接压力机构，该压力机构连接压力控制台，卸盘杆上设有可滑动固定的限位套，卸盘杆的长度大于牵引轮的长度，卸盘杆下方设有承载车。牵引轮的作用是进行金属丝绕卷，它靠电动机带动进行匀速转动，所述的卸盘杆的作用是推动金属丝卷盘，将打卷完毕的成品金属从机座的牵引轮上丝卸下，由于成品金属丝卷盘重量大、体积大，人工卸载容易受伤，过于费劳力，因而采用机械方式，进行自动远程卸盘，通过液压等压力机构，在控制台进行操作，如果金属丝卷盘过大，则需要多根卸盘杆同时运作，将卷盘顶离，控制台是远程操作的中心，限位套的作用是控制卸盘杆伸缩的进度，随着卷盘厚度不同进行限位套位置调节，只有在卸盘杆的长度大于牵引轮的长度的情况下，才能完全把卷盘卸下，承载车的作用是搬运卸下的卷盘。

作为优选，所述的压力机构为液压机构。液压机构能提供较大的动力。

作为优选，所述的承载车与牵引轮之间的距离略大于丝盘的半径。保证了牵引轮带动卷盘正常转动，而在卸盘的时候也更加安全。

作为优选，所述的牵引轮上设有安装盘，该安装盘与牵引轮的转轴相固定。安装盘的作用是固定卷盘，不让卷盘直接接触机座。

作为优选，所述的安装盘上设有若干定位孔。定位孔的作用将卷盘固定在安装盘上，不会因为牵引轮的转动而产生旋转滑动。

作为优选，所述的承载车安放在轨道内。轨道提供安全可靠的运输。

作为优选，所述的承载车的底部设有轴轮。轴轮提供更大的承载力。

作为优选，所述的承载车的上表面与轨道的上表面齐平。齐平是为了卷盘顺利从轨道上滚落。

作为优选，所述的承载车中央具有一凹槽。凹槽让卷盘更稳定的安置在承载车上。

作为优选，所述的轨道一侧设有向外的斜面。斜面的作用是让卷盘进行滚落，从而进行下一步的运输工作。

本实用新型为一种金属丝打卷机卸盘机构，通过卸盘杆远程推动卷盘，让高重量、大体积的卷盘高效、安全的从机座上卸下，避免了人工操作，节省了人力，提高了生产效率，安全可靠，成本低廉，结构简单。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图标记说明：机座1，牵引轮2，安装盘3，转轴4，定位孔5，卸盘杆6，限位套8，承载车9，轨道10，轴轮11，凹槽12，斜面13。

具体实施方式

一种金属丝打卷机卸盘机构，包括机座1，机座底部的牵引轮2，牵引轮上设有安装盘3，该安装盘与牵引轮的转轴4相固定，安装盘上设有若干定位孔5，机座在靠近牵引轮的面上设有一根卸盘杆6，卸盘杆穿过机座连接压力机构，压力机构为液压机构，该压力机构连接压力控制台，卸盘杆上设有可滑动固定的限位套8，卸盘杆的长度大于牵引轮的长度，卸盘杆下方设有承载车9，承载车与牵引轮之间的距离略大于丝盘的半径，承载车安放在轨道10内，承载车的底部设有轴轮11，承载车的上表面与轨道的上表面齐平，承载车中央具有一凹槽12，轨道一侧设有向外的斜面13。

操作过程：首先将空的卷盘人工安装在牵引轮上，通过螺栓和定位孔进行固定，然后在控制台进行打卷操作，当打卷完毕后，停下牵引轮的旋转，打开固定螺栓，然后开动液压杆，卸盘杆则从机座内部向外推出，直至把卷盘推离牵引轮，落在承载车上，由于承载车上设有凹槽，因而卷盘不容易向外滚下，然后拖动卷盘，连同承载车一起向外移动，在斜面处人工将卷盘滚离轨道。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。