[实用新型]泵用转轴机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置，特别是涉及一种用于泵类增压容器壳体与转轴的机械密封装置，尤其适用于喷雾器旋涡泵。

背景技术

泵体与转轴之间的密封，通常采用机械密封的方法。已有技术主要是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面，在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下，保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。已有机械密封的补偿机构(主要包括弹簧、橡胶套所组成)设计在动环侧，依靠压缩弹簧和橡胶套保持动环与静环的贴合，并通过被压缩过的橡胶套包紧转轴，达到轴向密封和动环的传动。转轴的旋转，橡胶套和弹簧带动动环在静环面滑动，转速越高，橡胶套和弹簧承受的扭力就越大，离心力也增大，橡胶套、弹簧会产生跳动，使动环发生偏心和偏磨，扭力的增大使橡胶套与泵轴打滑，影响其密封效果，缩短其使用寿命。同时，该结构的机械密封也只能解决压力在0.8MPa以下，转速在3000n/min的低转速的泵用密封。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种能满足压力高，转速快，密封件磨损少，使用寿命长的泵用转轴机械密封装置。

本实用新型泵用转轴机械密封装置的技术方案是：包括泵体，泵体中安装转轴，在泵体与转轴之间有机械密封装置，其特征在于所述的机械密封装置包括安装在泵体上的静环座，静环座中安装橡胶套，橡胶套的外壁安装弹簧，在橡胶套与静环座之间安装静环，泵轴上安装动环座，动环座上安装动环套，动环套内安装动环，动环与静环相贴合，泵轴与动环座之间安有密封圈。

本实用新型的泵用转轴机械密封装置，泵体上安装静环座，橡胶套和弹簧安装在静环座内，而动环安装在动环套和动环座中，动环座固定在泵轴上，当泵轴高速旋转时，其产生的扭力由动环座和动环承受，静环座中的橡胶套和弹簧只提供动环高速旋转，产生跳动和轴向高压使动环与静环间产生间隙时的轴向补偿作用。因此对橡胶套和弹簧及静环的影响相当小，这样保护了弹簧和橡胶套的使用寿命，同时因动环和动环座是紧固在泵轴上，不会随离心力的增大产生更大的跳动，因此能很好的保证动静环的紧密贴合，不产生偏心和偏磨，不发生侧漏，同时在泵轴与动环座之间安有密封圈，解决了泵轴与壳体的密封。且使该密封装置能承受压力达到12MPa，转速7000n/min，满足了高压力，高扬程，泵轴转速高的要求。

本实用新型的泵用转轴机械密封装置，其所述的橡胶套外壁安装弹簧座，弹簧安装在弹簧座上，有弹簧座，弹簧安装可靠。其所述的泵轴上制有缺口，动环座安装在缺口上，安装牢固。其所述的泵轴上制有凹槽，密封圈安装在凹槽中，有了凹槽，密封圈安装牢靠。

附图说明

图1是本实用新型泵用转轴机械密封装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种泵用转轴机械密封装置，如图1所示，包括泵体1，泵体1中安装转轴2，在泵体1与转轴2之间有机械密封装置，其特征在于所述的机械密封装置包括安装在泵体1上的静环座3静环座中安装橡胶套4，橡胶套的外壁安装弹簧5，在橡胶套4与静环座3之间安装静环6，泵轴2上安装动环座7，动环座7上安装动环套8，动环套内安装动环9，动环9与静环6相贴合，泵轴2与动环座7之间安有密封圈10。本方案在所述的泵体1上安装静环座3，橡胶套4和弹簧5安装在静环座3内，而动环9安装在动环套8和动环座7中，动环座7固定在泵轴2上，当泵轴2高速旋转时，其产生的扭力由动环座7和动环9承受，静环座3中的橡胶套4和弹簧5只提供动环9在高速旋转，产生跳动和轴向高压使动环9与静环6间产生间隙时的轴向补偿作用。因此对橡胶套4和弹簧5及静环6的影响相当小，这样保护了弹簧5和橡胶套4的使用寿命，同时因动环9和动环座7是紧固在泵轴2上，不会随离心力的增大产生更大的跳动，因此能很好的保证动环9和静环6的紧密贴合，不产生偏心和偏磨，不发生侧漏，同时在泵轴2与动环座7之间安有密封圈10，解决了泵轴2与壳体1的密封。并且使该密封装置能承受压力达到12MPa，转速7000n/in，满足了高压力，高扬程，泵轴转速高的要求。其所述的橡胶套4外壁安装弹簧座11，弹簧5安装在弹簧座11上，有弹簧座，弹簧安装可靠。其所述的泵轴2上制有缺口12，动环座7安装在缺口12上，安装牢固。其所述的泵轴2上制有凹槽13，密封圈10安装在凹槽13中，有了凹槽，密封圈安装牢靠。