[实用新型]溢流型球磨机料位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及溢流型球磨机，尤其是一种溢流型球磨机的料位检测装置。

背景技术

溢流型球磨机料位的检测一直是制粉系统优化控制的难点，合适的料位可以使球磨机运行在最佳的工况下，提高产能，降低功耗。现行的料位检测方法包括基于振动信号，基于声音信号，基于超声波信号的分析来间接反应磨机内料位的变化。存在的缺陷为：检测精度低、可靠性差、实用性差。

发明内容

为了克服已有的溢流型球磨机料位检测装置的检测精度低、可靠性差、实用性差的不足，本实用新型提供一种检测精度高、可靠性良好、实用性强的溢流型球磨机料位检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种溢流型球磨机料位检测装置，其包括用以放置待检测的溢流型球磨机的承载器，所述承载器上安装称重传感器，所述称重传感器连接信号放大器，所述信号放大器连接模数转换器，所述模数转换器连接用以依照预先设定的料位与球磨机动态质量范围的对应关系，根据称重传感器的重量信号确定当前料位的料位计算模块。

进一步，所述模数转换器还连接用以实时显示当前重量的数码管。

再进一步，所述料位计算模块连接反馈信号控制器，所述反馈信号控制器连接用于根据最佳料位对应的与球磨机动态质量区域，如当前的称重传感器的重量信号大于球磨机动态质量区域的上限，则发出控制减小溢流型球磨机的进料阀门开度或增大出料阀门开度的指令；如当前的称重传感器的重量信号小于球磨机动态质量区域的下限，则发出控制减小溢流型球磨机的出料阀门开度或增大进料阀门开度的指令的进出料控制模块。

更进一步，所述承载器为钢结构承载器或钢混结构承载器。

本实用新型的技术构思为：溢流型球磨机料位检测装置主要有两部分，首先是溢流型球磨机，在正常的工况下，进料口随着磨机的转动不断送入大粒度待磨物料，物料在磨机内部球磨介质的不断碰撞冲击下，粒度不断减小，表面积不断增加，达到作业要求的粒度时，由出料口排除，在整个作业过程中，球磨机的总体动态质量是保持在一定范围内上下波动的，但是整体处于一个平衡状态，假设这个平衡状态被破坏，呈现出上升或者下降趋势，就说明球磨机的工作状态因某部件的工作异常而发生改变，这就给决策人员做出正确的适时的决策，操作人员做出正确的操作以有力的支持。这种有力的支持是通过装置第二部分给出的，装置的第二部分就是将球磨机动态质量转化成各种动态实时曲线的装置，这部分又由承载器、称重传感器、信号放大器、模数转换器、现场数模显示、总控室监控计算机及外围输出设备，反馈控制信号的输出部分组成。

本实用新型的有益效果主要表现在：检测精度高、可靠性良好、实用性强。

附图说明

图1是溢流型球磨机料位检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种溢流型球磨机料位检测装置，其包括用以放置待检测的溢流型球磨机1的承载器2，所述承载器2上安装称重传感器3，所述称重传感器3连接信号放大器4，所述信号放大器3连接模数转换器5，所述模数转换器5连接用以依照预先设定的料位与球磨机动态质量范围的对应关系，根据称重传感器的重量信号确定当前料位的料位计算模块7。

所述模数转换器5还连接用以实时显示当前重量的数码管6。

所述料位计算模块7连接反馈信号控制器8，所述反馈信号控制器8连接用于根据最佳料位对应的与球磨机动态质量区域，如当前的称重传感器的重量信号大于球磨机动态质量区域的上限，则发出控制减小溢流型球磨机的进料阀门开度或增大出料阀门开度的指令；如当前的称重传感器的重量信号小于球磨机动态质量区域的下限，则发出控制减小溢流型球磨机的出料阀门开度或增大进料阀门开度的指令的进出料控制模块9。

所述承载器2为钢结构承载器或钢混结构承载器。

本实施例的工作过程：溢流型球磨机1开机后，待磨物料送入球磨机中，这时球磨机的质量开始由一定的值增加，质量加载到承载器2上，安装在承载器上的称重传感器3上的弹性体发生变形，从而引起应变计桥路发生变化，产生与球磨机动态质量成正比例的模拟信号，由于这个电压或电流信号是很微弱的，容易受到干扰，所以要经过信号放大器，经放大后的信号，一路送入工作现场的数码显示设备的数码管6中，可以实时显示球磨机整体的质量，另一路送入总控室的计算机中，计算机中包括料位计算模块7，经过相关软件的分析，得到各种曲线图，同时得到反馈控制信号，输出到反馈控制模块8，再送出到球磨机的进出料控制模块9，以实时调节球磨机总体质量到我们需要的范围内，从而使磨机的产能得到充分发挥。