[实用新型]一种用于加工帘子线线圈的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及帘子线线圈加工的技术领域，尤其涉及一种用于加工帘子线线圈的设备。

背景技术

帘子线因表现出较好的柔韧度而具有优良的减震性能，可用于多种工业场合，比如轮胎、输送带等，较多的是用于传动连接上，比如应用在皮带轮上、应用在汽车传动轴的连接盘之上。帘子线可对传动部件在运作中产生的应力和应变力起到一定的缓冲和消除作用。以如图3和图4所示的用于传动连接汽车传动轴的连接盘为例，该连接盘1’包括六个中心对称分布的插管11’，插管11’中央开有通孔11a’而供分别位于两侧的三个汽车传动轴上的传动杆21’插设，而每两个相邻的插管11’之上均匀的套设有多个帘子线线圈12’，且帘子线线圈12’通过铆接在插管11’两端的挡圈13’而限位，而最后绕有帘子线线圈12’的连接盘1’半成品还需要用橡胶进行硫化，在帘子线线圈12’之外凝固上橡胶之后才制作成成品的连接盘。

现有的帘子线线圈的加工方法就采用手工方式，具体是将一根帘子线直接手工缠绕在硫化模芯上成一定圈数、一定宽度尺寸的线圈，便加以硫化成型，可想而知，通过手工加工的方式，存在许多缺陷：第一，效率低下，加工速度的快慢取决于操作员的熟练程度，生产效率受到极大限制；第二，操作员都是凭经验操作，单个线圈中帘子线之间的松紧度不能统一，帘子线的圈数以及宽度尺寸等都不能规范、统一，容易造成应用有线圈的产品，其强度性能达不到要求；第三，手工绕线次序比较乱，从线圈截面看，容易出现凌乱无序的现象，这会使应用有线圈的产品在工作过程中受力不一致，产品的减震性能变化范围很大，不易达标，而且生产效率也不高。目前还没有一种能较好实现机械自动化生产方式的加工帘子线线圈的设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种能实现机械自动化绕线的用于加工帘子线线圈的设备，它非常适于工业化应用，使线圈的各项标准能规范、统一，容易达标，显著提高生产质量和效率，利于产品的大批量生产。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于加工帘子线线圈的设备，包括机架、设置在机架内的电机和依次设置在机架上的定位件、导向滚轴、一定型转动装置，其中，所述定位件上开设有多个并列设置的穿孔，所述导向滚轴上开设有多个并列设置的导向槽，而所述定型转动装置上开设有多个与电机输出轴转动方向一致、且和所需线圈形状相匹配的定型槽，该定型转动装置是以可活动拆卸的方式与电机的输出轴传动相连，该定型转动装置受电机驱动而转动并沿轴向内外移动，并且，所述定位件上的穿孔、导向滚轴上的导向槽、定型转动装置上的定型槽，三者彼此一一对应。

所述定型转动装置可以采用各种结构，只要并列地设置有多个定型槽即可，比如，定型转动装置是一个一体件，其一端可套接在电机输出轴之外，另一端并列地设置有定型槽。而定型槽的整体形状、长宽厚等大小以及整体周长尺寸都根据所需要加工的帘子线线圈的标准而定。

但作为进一步改进，方便定型转动装置部件的制造，所述定型转动装置可以包括可与电机输出轴传动相连的转轴和套设在转轴上的转动块，所述的多个定型槽就并列设置在该转动块上。

为保证帘子线的顺畅传输，所述导向滚轴可以包括两个，每个导向滚轴上都并列地设置有相同的导向槽。

为使帘子线在输送过程中能保持适中的松紧度，防止帘子线在传输过程中互相缠绕打结，所述的两个导向滚轴之间还可以设置有一松紧调节装置，该松紧调节装置可以采用现有的各种技术，比如由一对可上下活动调整的夹板组成，帘子线就穿在这对夹板之间，通过夹板来调整帘子线输送的松紧度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过定位装置、导向轮装置和电机驱动的定型转动装置，实现了帘子线线圈的机械自动化绕线，并且使线圈的各项标准能规范、统一，容易达标，显著提高生产质量和效率，它非常适于工业化应用，利于产品的大批量生产，通过本实用新型的设备而制造的线圈应用到产品后，产品的减震性能稳定、统一，产品合格率较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为成品帘子线线圈的结构示意图；

图3为连接盘半成品的结构示意图；

图4为连接盘的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。