[实用新型]便携式气阀检测集成系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测仪器领域，尤其涉及一种对气阀进行功能性检验的气阀检测集成系统。

背景技术

很多进口气阀(电磁阀)经过长途运输会存在质量问题，若不能及时检测并发现问题，对于产品合格率是不能有效保证的。

现有技术中检测电磁阀完好状态时一般根据气阀工作的频率可变的特性，通过特性曲线来反映试验结果。常规的气阀测试过程如下：用信号发生器期根据试验要求产生方波、三角波等控制信号将其接入气阀，气阀发生工况移动。电流或电压、气压等工况参量通过相应传感器记录到X-Y记录仪上。这样就可以得到受控参量(气压)与控制信号(电流或电压)之间的反映气阀性能的特性曲线。但一般都是在生产车间或专业检测机构中使用，设备复杂，操作不便。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、携带方便、检测迅速准确度高的便携式气阀检测集成系统。

一种便携式气阀检测集成系统，包括：

用于向被检阀门输出执行信号的驱动板；

用于感应被检阀门出口压力信号的压力传感器；

用于向驱动板发出控制信号的控制器；

用于获取所述的控制信号、执行信号和压力信号的检测模块，检测模块将获取的信号反馈给控制器进行处理；

用于显示控制器对信号的处理结果的显示装置。

还设有接入被检阀门的气源。

本实用新型便携式气阀检测集成系统工作时，首先由控制器输出控制脉冲给驱动板，再由驱动板输出执行信号给被检的电磁阀，进而控制气流的通断。电磁阀阀口安装压力传感器，检测喷射气体产生的压力信号。检测模块将对控制信号、执行信号及实际信号进行采集，反馈给控制器，进行比较，在显示装置上显示波形。

所述的控制器可以采用电脑或单片机，显示装置一般为显示器。

当然为了采集电磁阀工作时的数据，必须有气源向电磁阀输入气体，气源可以采用现有技术中可以提供压力气体的任何装置。

本实用新型便携式气阀检测集成系统从功能上说，可以

A.对驱动板控制信号的输入/出；

B.对驱动板控制信号的检测；

C.驱动板对电磁阀控制信号的检测；

D.电磁阀输出气流的压力/气速检测；

E.各个信号的显示。

本实用新型便携式气阀检测集成系统，可以在电脑屏幕上清晰地反映出输出信号的波形、产生驱动的电压或电流信号的波形、气压监测装置对气阀的喷射气压的感应波形，通过变化率、敏感速率等综合判断出合格率。

附图说明

本实用新型的气阀计算机辅助测试系统，采用“PC+AD/DA板卡”及相应传感、变换电路组成信号发生和采集的硬件系统，结合编制的专用软件组成气阀测试系统，以替代现有技术中的信号发生器和X-Y记录仪。这样减少了硬件设备，同样实现了气阀的静动态测试，具有数据采集、处理、动态曲线实时显示、打印和数据保存等功能。减小了测试台的体积，便于携带，操作方便，一目了然。

图1为本实用新型便携式气阀检测集成系统的结构框图；

图2为本实用新型便携式气阀检测集成系统中检测模块的电路结构示意。

具体实施方式

参见图1，本实用新型便携式气阀检测集成系统，包括：

用于向被检阀门输出执行信号的驱动板；

用于感应被检阀门出口压力信号的压力传感器；

用于向驱动板发出控制信号的控制器；

用于获取所述的控制信号、执行信号和压力信号的检测模块，检测模块将获取的信号反馈给控制器进行处理；

用于显示控制器对信号的处理结果的显示装置。

本实用新型便携式气阀检测集成系统具体采用“PC机+板卡”的方式。PC机作为控制器具有数据处理速度快的优点，并且同时具有显示功能。

驱动板和检测模块以板卡的形式直接与PC机相连，完成信号检测的任务，此方式具有便携实用，人机交互方便等优点。

利用PC机可以完成对电磁阀动作的控制并在交互界面上显示从而判断气阀的优劣。

本实用新型便携式气阀检测集成系统使用时，首先将被检阀门接入驱动板，压力传感器安装在被检阀门的出口，通过软件由PC机经USB接口将控制信号输出至驱动板，驱动板由24V稳压电源供电，接受到PC机传来的控制信号之后，会产生对被检阀门的执行信号(即施加驱动电压)，被检阀门受执行信号驱动进行工作，被检阀门出口产生的气压由压力传感器产生压力信号，压力信号被检测模块采集，检测模块也会同步采集控制信号和执行信号，检测模块将采集到的信号反馈给控制器，进行比较，最后显示装置上显示波形。