[实用新型]垂直干燥房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热利用率高、干燥速度快、质量稳定、安全可靠的垂直干燥房，主要用于家具行业的油漆干燥等相关使用场合，也可用于食品等相似需要大批量迅速干燥的工艺处理场合。

背景技术

CN2463751、名称“热风干燥器”，该实用新型包括炉膛、进出风口，出烟口，所述干燥器具有多层直径不同的环形风道，外层风道内层壁下部与第二层风道下端相通，第二层风道的内层壁为炉膛内壁，第二层风道上端一周通过金属管和第三风道的底端相通，第三环形风道的上端一周通过金属管和最内层的风道上端相通，内层风道的底部和出风管相通。其不足之处：一是无法实现批量生产；二是热能利用率低、干燥速度慢、效果差；三是安全性差。

在木工家具行业对油漆干燥的时间、质量、环保等要求不断提高，油漆手工喷涂、自然干燥的条件下涂层质量无法保证，干燥过程中物料的搬运、摆放空间、空气的干洁程度、干燥时间、批量、上下工序的衔接等都与整个生产线不相适应；虽然已经有了水平的逆风干燥机等干燥设备仍然存在占用空间过大，生产线太长，干燥时间与生产线的节拍不易匹配等问题。在使用自动喷涂机的条件下上述问题尤其明显。油漆适时干燥的条件难以控制。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种热利用率高、干燥速度快、质量稳定、安全可靠的，并可批量干燥的垂直干燥房。

设计方案：为了实现上述发明目的。1、干燥房为通过聚氨酯复合板材密闭，四角有门，板材内部为镀锌板，基部全部密封的密封空间的设计，这是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：一是可以有效地反射热辐射，阻断内外环境空气和热量的自由交换，提高热能的利用率；二是空气中的粉尘和挥发的溶剂在封闭空间的进出口处集中处理，环保、高效。2、封闭空间内部被划分为快速挥发区、预热区、加热区、冷却区，快速挥发区的风向与进料方向相反的设计，这是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：由于风向与进料方向相反，提高了相对风速，而且物件进入干燥房后首先进入的是快速挥发区，而快速挥发区的高风速可以促使油漆溶剂大量快速挥发，防止在加热区因迅速升温，油漆开始固化同时溶剂膨胀导致的起泡现象，保证干燥质量。3、预热区与加热区通过联接风道联接成闭合回路，且在加热区与预热区之间设有空挡区的设计，这是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：一是可以增加加热时间，提高热效率；二是空挡区的设计便于油漆对热量的充分利用。4、特殊的风道路线设计，这是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于：可以实现热场和风场的理想复合，还可循环利用一部分剩余热空气，节省能源。5、在加热区的上风口设置有加热器，下风口设置有空气排放口，且加热器采用集约的安装方式的设计，这是本实用新型的技术特征之五。这样做的目的在于：一是加热器可以保证加热区内形成高速携带足够热量的空气；二是空气排放口可以将加热干燥后的空气排出系统；三是加热器的集约安装方式可以适应热量的功率需求，也可以满足对风流的快速加热，安全可靠。6、冷却区的下风口与加热区的排出口连接的设计，这是本实用新型的技术特征之六。这样做的目的在于：可以降低加热区排出废弃的溶剂密度。7、在风道的多个节点上设置调节风门的设计，这是本实用新型的技术特征之七。这样做的目的在于：可以平衡和调节空气流量。

技术方案：垂直干燥房，它包括干燥房，所述的干燥房墙体采用聚氨酯复合板拼接成相对密封的空间且其四角开有门，空间内部被划分为快速挥发区、预热区、加热区、冷却区，墙体一侧设有加热风机和冷却风机且加热风机位于冷却风机的上部，加热风机的一侧设有加热区出风口、另一侧设有预热区上风口，与加热风机相对的墙体上设有加热器和风道，加热器的一侧设有风机，风机下部设有挥发风机且风道口与挥发风机相通，冷却区的下风口和加热区的出风口连接。

本实用新型与背景技术相比，一是封闭式干燥空间，便于批量干燥，提高了热的利用率，便于对空气粉尘及挥发的油漆溶剂集中处理；二是特殊的风道风向系统，实现了热场和风场的理想复合及空气流量的调节；三是由其干燥过程的细化，保证喷涂工件的油漆质量，提高能有效率；四是整体结构紧凑，安全可靠。

附图说明

图1为垂直干燥房的结构示意图。

图2为风道调节机构布局图。

图3为风门结构示意图。

具体实施方式