[实用新型]马鞍与伞面的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伞面的固定结构，具体地说是一种中马鞍、大马鞍与伞面的固定结构。

背景技术

一般来说，伞主要由伞面、伞骨、上盘、下盘、伞杆和手柄等组成，如图1所示为一个典型的三折伞结构，包括手柄1、伞杆2、伞骨、上盘13、下盘3和伞面15。所述伞的上盘13和手柄1分别固定安装在伞杆2的上、下两端，下盘3套装在伞杆2上，可以沿伞杆2上下滑动，上盘13和下盘3的上沿外圆周均匀开设有一组凹槽。

所述伞骨由一组结构基本相同的骨片组成，对应设置在上盘13和下盘3上的凹槽内。所述的一组骨片由第一档伞骨6、第二档伞骨4、第三档伞骨12、第四档伞骨11、第五档伞骨9以及中马鞍5、大马鞍10和拉骨8组成。

所述的第四档伞骨11下端连接在第三档伞骨12的中下端，其上端连接在大马鞍10的上端；所述的第三档伞骨12上端固定在上盘13的凹槽内，下端铆接在第二档伞骨4的中部；所述的第二档伞骨4的下端固定在所述下盘3的凹槽内，上端铆接在大马鞍10的中部；所述大马鞍10的下端与第五档骨9的上端抱夹固定；所述五档骨9的下端与中马鞍5的中部抱夹连接；所述拉骨8的下端与中马鞍5的上端连接，其上端与第二档伞骨4的上端小孔套钩相接；所述第一档伞骨6的上端抱夹固定于所述中马鞍5的下端，其下端连接水珠7；所述的骨片构成二个四连杆机构，随下盘3沿伞杆2上下移动一起伸展和收折；所述伞面15覆盖在伞骨上，其中心部位与上盘13固定，边缘固定在水珠7上。由于伞面15与骨片组件经线绳缝合。推拉下盘，伞面会随着伞架撑开或收合。

现有的大马鞍或中马鞍与伞面的固定结构是：在线绳末端打上第一个结，另一端用缝针相引先从左侧穿过伞面的缝合边，然后绕大马鞍或中马鞍一周或两周回到左侧，再次穿过伞面的缝合边，最后打上第二个结定位。

显然，这种穿线式流程需要两次以上穿线，两次打结。由于上述操作是手工完成的，在大批量生产中，多次穿线会明显降低生产效率。另外由于人工费较高，在生产量很大的情况下，也会大大增加产品成本。再另外由于手工操作，难免因打结不紧而松脱。

对于直杆伞、二折伞和四折伞结构，其中，大或中马鞍与伞面的固定结构也存在相同的现象。本实用新型的专利范围，适用于任何直杆伞、二折伞、三折伞及四折伞。

发明内容

本实用新型要克服的是现有技术存在的上述缺陷，旨在提供一种新型的大马鞍、中马鞍及各种伞骨与伞面的固定结构。

解决上述技术问题所采用的技术方案为：马鞍或伞骨与伞面的固定结构，其特征在于在马鞍与伞面的缝合边上箍扎金属箍。所述的金属箍由金属丝或金属条箍扎形成。

与现有的穿线式固定结构相比，本实用新型采用金属箍扎的结构，简化了操作工序，大大提高了工作效率和箍扎牢度，有效地节约了成本，特别在大批量生产时，效果尤为明显。

根据本实用新型，所述的金属箍至少一端设有至少一个尖刺。其中优选的方式有：金属箍的两端均设有一对尖刺；或者，金属箍的两端均设有一个尖刺；或者，金属箍的一端设有一个尖刺另一端设有一对尖刺；或者，金属箍仅在一端设有一个尖刺；或者，金属箍上每一端至少设有一个以上的任何形状的尖刺。

根据本实用新型，所述的金属箍、金属条或金属丝采用硬度适中且价格相对不高的金属材料。

附图说明

下面结合附图和实施举例对本实用新型作进一步说明。

图1是常用三折伞的整体结构示意图。

图2是现有技术马鞍与伞面的穿线式固定示意图。

图3是本实用新型金属条的两端均设有一对尖刺的实施方式的结构示意图。

图4是图3实施方式的金属条弯成“U”形后的产品结构图。

图5是本实用新型图13A-A剖视实施方式的金属条将大马鞍或中马鞍与伞面箍扎式固定后的示意图。

图6是本实用新型金属箍用于将伞面直接固定到伞骨上的示意图。

图7是图3实施方式的金属条箍扎后的示意图。

图8是本实用新型金属条的两端均设有一个尖刺的实施方式的结构示意图。

图9是本实用新型金属条的一端设有一个尖刺另一端设有一对尖刺的实施方式的结构示意图。

图10是本实用新型金属条的仅在一端设有一个尖刺的实施方式的结构示意图。

图11是本实用新型金属条的每一端至少设有一个以上的任何形状的尖刺的结构示意图。

图12是本实用新型金属丝的结构示意图。

图13是常用三折伞的一个骨片上伞面结合的结构示意图。

具体实施方式