[实用新型]一种电脑钻片绣的机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绣花机的机头结构，特别是涉及一种电脑钻片绣的机头结构。

背景技术

传统的电脑钻片绣的机头采用的是单气缸吸杆结构，气缸从盛放钻片的吸盘摆动到放有布料的位置刚好为转过一个工作点位，具体工作过程为：气缸先位于吸片工位(即吸片盘位置)并将钻片吸起，然后摆动到贴片工位(即布料上方)，将从吸盘吸过来的钻片颗粒贴到布料上。上述机头的工作方式只能通过一个气缸的伸缩和来回摆动来更替驱动吸杆进行吸钻片或贴钻片，即该气缸在通气后只能用吸杆实现一个动作：吸钻片或贴钻片，在吸钻片的时候，贴片工位处于空闲状态，而在将吸起的钻片转到贴片工位时，此时吸盘上的吸片工位又处于空闲状态。于是，在气缸从吸钻片到贴钻片再到吸钻片的来回摆动过程中，就会产生两个空挡，造成工作效率低，贴片速度慢。

本人的专利号为ZL200820162287.8的在先中国实用新型《电脑钻片绣的机头结构》针对上述现有技术存在的问题设计了这样一种机头结构，包括可转动的爪盘，爪盘上设置有至少八个沿爪盘的周向均布的吸杆组件；抽气装置，包括吸气轴和气轮毂，气轮毂在外圆周套接有爪盘，吸气轴插接在气轮毂的凹槽内并可做点位转动，吸气轴的燕尾型导气槽同时和至少两个开在气轮毂上的第一圆孔相对应并贯通，吸杆和开在气轮毂上的第二圆孔一一对应，并在吸杆、气轮毂和吸气轴之间形成一连通的气路；压杆机构，驱动对应于贴片工作位上的吸杆所对应的吸嘴做直线运动并将钻片贴在布料上。上述专利采用了多吸杆的转盘结构，在通气后能够同时实现吸钻片和贴钻片，提高了工作效率，但是，上述专利中的机头是通过各自的吸气轴来驱动爪盘的转动，通常一台绣花机上并排地设置有多个机头，为了保证各个机头工作的同步性，每一机头的吸气轴上套设有轴套，轴套外还套接同步带轮以保证不同机头贴片的工作同步性，这种结构占用空间大，连接较为复杂，而且同步性较差，很难保证贴片的质量；另外，上述专利中每一爪盘上的吸杆都是固定在爪盘上的，由于钻片颗粒较小，容易堵塞吸嘴，当工作过程中因吸嘴堵塞而需要更换吸杆时，要将整个爪盘拆卸下来，而爪盘又是设置在吸气轴上，这样一来，就需要将爪盘从吸气轴上拆下后，才能够将吸杆取下，操作起来费时费力，很不方便，而且整个爪盘拆卸后再安装会使得机头的装配精度发生变化，如降低了同步性，进而影响到钻片绣的贴片效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、安装方便且能够提高绣花机多机头同步工作精度的电脑钻片绣的机头，该电脑钻片绣的机头在通气后能够同时实现吸钻片和贴钻片，工作效率更高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该电脑钻片绣的机头，包括有

一吸爪机构，其具有可转动的爪盘，该爪盘上设置有沿爪盘的周向均布的多个吸杆组件，每一吸杆组件包括有吸杆以及位于该吸杆端部的吸嘴，在所述爪盘每转动一个工作点位的状态下，所述吸杆组件中的两个吸嘴恰好分别位于盛有钻片的吸片工位上和放置有布料的贴片工位上；

一压杆机构，驱动在贴片工位上的吸嘴所对应的吸杆做直线运动，并将吸在该吸杆上的钻片贴到布料上；

其特征在于：所述的爪盘设置在M轴上并可在该M轴的驱动下转动，在该M轴上还设置有一供气装置，所述的供气装置包括穿设在所述M轴上的气轮毂和吸气盘；

其中，所述气轮毂的外端面和所述爪盘固定相连，该气轮毂的内端面上分布有与所述的吸杆组件个数相对应的第一盲孔，该气轮毂在外圆周面上则开设有和所述第一盲孔相对应并贯通的圆孔，该圆孔又对应于相应吸杆上的气道；

所述吸气盘的外端面和钻片绣机头的机架固定连接，该吸气盘上开设有一轴向贯通的吸气孔，该吸气孔在所述吸气盘的内端面形成一导气槽，该导气槽具有使得位于所述吸片工位和位于所述贴片工位上的两个第一盲孔同时与所述的吸气孔相贯通的槽口。

考虑到钻片粘贴到布料上时，部分钻片会粘结在吸嘴上从而造成吸杆堵塞，为了导通吸杆的气路，防止吸杆堵塞，所述吸气盘在内端面上还开设有一第二盲孔，该吸气盘在外圆周面上开设有和所述第二盲孔相对应并贯通的排气孔，该排气孔的轴线和第二盲孔的轴线相互垂直。

为了驱动爪盘和气轮毂随M轴一起转动，所述的M轴上还套设有一与该M轴固定连接的轴套，所述轴套的一端具有沿径向外凸的连接部，该连接部和所述爪盘的外端面固定相连而使得所述轴套和爪盘连接为一体。于是，当M轴转动而带动轴套旋转时，由于爪盘、气轮毂和轴套三者是固定连接在一起，轴套将扭矩传递给爪盘和气轮毂，使得爪盘和气轮毂也可以随M轴转动，轴套起到防止爪盘和气轮毂相对于M轴径向滑移和轴向空转的限位作用。