[实用新型]微电脑液体真空灌注机及控制系统无效
申请号: | 200920189475.4 | 申请日: | 2009-10-16 |
公开(公告)号: | CN201592560U | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 周国华;朱兆优;王海涛;赵永科 | 申请(专利权)人: | 周国华 |
主分类号: | B41J2/175 | 分类号: | B41J2/175 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 薛端石 |
地址: | 344000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微电脑 液体 真空 灌注 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型属于喷墨打印领域,是主要应用于喷墨打印机墨盒的定时定量智能灌墨控制系统,特别涉及一种微电脑液体真空灌注机及控制系统,也可以用于需要真空灌液的场合。
背景技术
喷墨打印机的墨盒再利用问题一直是困扰喷墨打印机用户的一大难题。尽快喷墨打印机价格便宜,但墨盒耗材贵,一个墨盒使用不了多久,而且不使用时墨盒容易干,打印断墨,造成很大浪费。虽然现有墨盒再利用技术中以真空填充、灌墨方法为主,但各自的实现方式多种多样,如申请号:03105251.7,名称为《喷墨打印机墨盒再生自动墨水填充装置及其方法》,公开了一种多个结构相同的连动机构及两种充墨方法,其中也涉及了真空填充灌墨;又如:申请号:02285313.8,名称《一种喷墨打印机墨盒重复灌墨的真空灌墨机》,公开了一种由真空罐、缓冲罐、储墨瓶、电磁阀和与电磁阀连接的控制电路构成,也是采用真空灌墨。由于它们在灌墨装置结构和控制系统中还存在一定的不足,因此,实施效果并不理想。为更好地实现真空填充灌墨方法,设计出一种填充灌墨结构更加合理、并基于微电脑控制的智能液体真空灌注机就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的之一在于提供一种采用了计算机技术、自动控制技术和信息处理技术,设有同时管道清洗装置、触摸显示终端和灌墨信息保存与查询装置的微电脑液体真空灌注机。
本实用新型的目的之二在于提供上述微电脑液体真空灌注机的控制系统。
本实用新型的目的之一是这样实现的:它包括灌墨装置,灌墨前的余墨清理装置,真空泵,和自动控制装置,自动控制装置为单片机控制器、各控制阀及开关,由单片机控制器控制各控制阀及开关,它还设有对灌墨装置中的控制阀和灌墨管道清洗的灌墨管道清洗装置,灌墨管道清洗装置包括净水瓶、控制阀、管道、废液缸和真空泵,净水瓶通过控制阀和管道与各三通控制阀和灌墨管道连接,灌墨管道与废液缸连接,废液缸的一侧通过控制阀、管道与真空进气口连接,废液缸的另一侧通过控制阀、管道与真空泵连接,自动控制装置通过电源控制接触开关控制真空泵,净水瓶装有清洗液。
灌墨装置包括液体瓶、三通控制阀、管道、灌注缸和真空泵,液体瓶中装有灌墨墨水,各液体瓶通过三通控制阀、灌墨管道分别与灌注缸内的待灌墨盒中的灌墨孔连接,灌注缸的一侧通过控制阀、管道与真空进气口连接,另一侧通过控制阀、管道与真空泵连接;灌墨前的余墨清理装置包括抽液缸、控制阀、管道、废液缸和真空泵,抽液缸的一侧通过控制阀、管道与真空进气口连接,另一侧通过管道与废液缸的一侧连接,废液缸的另一侧通过控制阀、管道与真空泵连接。
进一步优化:它还设有灌墨后的墨盒清理装置,该灌墨后的墨盒清理装置为超声清洗器,自动控制装置通过电源控制接触开关控制超声清洗器。
再进一步优化:它还设有服务管理装置,该服务管理装置为收银柜,自动控制装置通过电源控制接触开关控制收银柜。
其中,灌墨管道清洗装置、灌墨后的墨盒清理装置、服务管理装置还可以用在其它形式的真空灌墨机上。
本实用新型的目的之二是这样实现的:它的控制系统由单片机控制器控制各控制阀及开关,控制系统内部包含单片机、声光报警电路、触摸式液晶显示屏、光电隔离电路、功率驱动电路、继电器、十个控制阀、E2PROM存储器、固体继电器、真空泵、时钟电路和供电电源;单片机通过P0.0与声光报警电路的三极管基极连接;单片机通过P0.2、P0.3与E2PROM存储器的I2C总线连接;单片机通过P0.2、P0.3与时钟电路的I2C总线连接;单片机通过P0.4~5、P1.0~P1.7口和P3.0~2、P3.4~7口与触摸式液晶显示屏的8个数据线、9个控制线连接;单片机通过P0.1与光电隔离电路连接,再通过功率驱动电路驱动固体继电器作开关,控制真空泵的通断;单片机通过P0.5-6、P2口分别与10个光电隔离电路,再分别通过功率驱动电路驱动10个继电器作开关,控制十个控制阀的通断。
本实用新型灌墨结构中增加了管道清洗装置、触摸显示终端,具有灌墨信息保存与查询功能,具有操作简单方便,灌墨质量高的特点,很好地解决了原装墨盒贵、新灌墨的墨水易含气泡、断线、漏墨、不同牌子的墨水相混、易堵,打印效果不佳,使用寿命短等问题,在电路设计与编程技术上实现了模块化设计与菜单式操作,使得控制系统在灌墨过程中发挥着重要作用,给用户和工作者带来很多方便。
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