[实用新型]一种贮运箱自动控制换气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制装置，特别是涉及一种贮运箱自动控制换气装置。

背景技术

  一些特种设备在运输贮藏时，一般都采用贮运箱进行保存，并且要对贮  运箱内的气体进行置换，而贮运箱换气设备是用来置换贮运箱内潮湿气体的专用设备，并向贮运箱内填充干燥气体，使得产品在贮运箱内能够长期保存。以往老的换气设备在对贮运箱进行换气时只能凭经验，需要进行十几次的置换，常常会造成因置换操作不及时，使贮运箱内的产品出现保存问题，或因操作次数不准确，造成操作过多，使管理成本升高。

发明内容

本实用新型的目的是，为了缩短保障时间，须研制一种新型的换气设备能够根据贮运箱内的湿度，自动解算出需要进行换气的次数，并能自动完成换气工作的数字化设备。

本实用新型所采取的技术方案是，一种贮运箱自动控制换气装置，包括充气部分、抽气部分及电器部分，充气部分包括空气过滤器、反向截止阀、一级减压阀和二级减压阀通过管路顺序连接到集气管，空气过滤器与反向截止阀之间连接有气源压力表，集气管还分别连接有手动充气阀、1#充气电磁阀、2#充气电磁阀和充气压力表，2#充气电磁阀连接流量调节阀并和手动充气阀、1#充气电磁阀一并连接到充气口，空气过滤器的入口端与气源连接；充气口与贮运箱连接；

抽气部分包括真空泵连接电磁真空阀，并与采样盒、手动放气阀、安全阀分别连接到抽气口；采样盒通过隔板形成二个腔体，腔体分别连接有压力传感器和湿度传感器，采样盒连接有压力传感器的腔体与采样口相连接，采样盒连接有湿度传感器的腔体与抽气口相连接；抽气口、采样口分别与贮运箱连接；

电器部分包括压力传感器、湿度传感器的输出端与多路模拟开关的输入端连接，多路模拟开关、A/D芯片、单片机、光藕隔离电路、执行机构顺序电连接，数码管与单片机连接。

所述充气部分或抽气部分的系统连接采用管路连接。

所述执行机构[26]包括1#充气电磁阀、2#充气电磁阀、2#充气系统流量调节阀、电磁真空阀、真空泵、安全阀。

本实用新型通过湿度传感器和压力传感器来实现对箱内湿度和压力的显示，并根据湿度传感器的信号设备自动解算出需要进行换气的次数，根据解算出的次数对贮运箱实现自动控制，使置换贮运箱内潮湿气体实现自动化，产品在贮运箱内能够长期保存，节省了贮运箱的维护成本和保障时间。

附图说明

图1是本实用新型的气路原理图

图2是本实用新型的电气原理图

图3是本实用新型中采样盒16的结构原理图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、图2和图3所示，一种贮运箱自动控制换气装置，包括充气部分N、抽气部分C及电器部分，

充气部分N包括空气过滤器1、反向截止阀2、一级减压阀3和二级减压阀4通过管路顺序连接到集气管6，空气过滤器1与反向截止阀2之间连接有气源压力表10，集气管6还分别连接有手动充气阀5、1#充气电磁阀7、2#充气电磁阀8和充气压力表11，2#充气电磁阀8连接流量调节阀9并和手动充气阀5、1#充气电磁阀7一并连接到充气口21，空气过滤器1的入口端与气源连接；充气口21与贮运箱29连接；抽气部分C包括真空泵13连接电磁真空阀12，并与采样盒16、手动放气阀14、安全阀15分别连接到抽气口20；采样盒16通过隔板28形成二个腔体，腔体分别连接有压力传感器18和湿度传感器17，采样盒16连接有压力传感器18的腔体与采样口19相连接，采样盒16连接有湿度传感器17的腔体与抽气口20相连接；抽气口20、采样口19分别与贮运箱29连接；电器部分包括压力传感器18、湿度传感器17的输出端与多路模拟开关22的输入端连接，多路模拟开关22、A/D芯片23、单片机24、光藕隔离电路25、执行机构26顺序电连接，数码管27与单片机24连接。充气部分N或抽气部分C的系统连接采用管路连接。执行机构26包括1#充气电磁阀7、2#充气电磁阀8、2#充气系统流量调节阀9、电磁真空阀12、真空泵13、安全阀15。其中空气过滤器1，主要用来滤出干燥空气中的杂质；反向截止阀，主要作用为防止管路中的气体回流；一级减压阀3，它将气源压力15Mpa减压至6～7Mpa，在经二级减压阀4将气源压力减为0～1Mpa。通过调节4将充气压力调整在0.025Mpa～0.3Mpa；电磁真空阀12主要作用为防止真空泵在停机时润滑油回流到抽气管；真空泵13用来抽出贮运箱内的气体；采样盒16安装有压力传感器18和湿度传感器17。